[发明专利]水位显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及测量技术，尤其涉及一种水位显示装置。

背景技术

在煤矿井下开采中，需要采用乳化液泵站为液压支架等液压设备提供动力源。乳化液泵站包括用于存储乳化液的储液箱和泵，且泵的输入端与储液箱底部的吸液阀口连接，以将储液箱内的乳化液泵出并输送给液压设备。

储液箱由顶部开口的箱体和覆盖于开口的箱盖组成，以在使用时避免煤矿井下粉尘等杂物落入到箱体的乳化液中损害泵或液压设备；而在乳化液泵站工作过程中，还需要保证在箱体内液面高于吸液阀所在位置，从而避免因泵吸孔导致泵头损坏。

现有技术中，主要通过泵站司机人工打开箱盖后观测箱体内液面位置，当出现液面接近吸液阀位置时，补充乳化液，这种人为肉眼观测，准确性不高；并且，当液压设备用液量较大时，则更难保证及时掌握箱体内液面情况，且泵站司机工作量明显增大、工作效率较低。

发明内容

针对现有技术中的上述缺陷，本发明提供一种水位显示装置，实现准确、高效、动态地判断储液箱内液面是否达到警戒位置，以及时补充，有效避免发生泵吸空现象。

本发明提供一种水位显示装置，包括：

横杆，所述横杆上固定连接有用于悬吊到储液箱上方的悬吊件；

漂浮件，通过第一连接绳悬挂在所述横杆的一端，所述漂浮件的密度大于所述储液箱内液体的密度；

配重块，通过第二连接绳悬挂在所述横杆的另一端。

本发明提供的水位显示装置，可用于煤矿井下乳化液泵站中或其它供液设备的储液箱中，利用横杆、配重块和浸入储液箱内液体中漂浮件形成一平衡杠杆，后续通过横杆及配重块的位置变化判断储液箱内液位是否接近吸液阀所在位置，有效避免泵出现吸空现象的同时，提高了液面位置判断的准确性，且无需再频繁开启箱盖，方便了操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明水位显示装置实施例的使用状态图；

图2为图1中横杆的结构示意图；

图3为图1中第一反光标签的结构示意图；

图4为图1中第二反光标签的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明水位显示装置实施例的使用状态图；图2为图1中横杆的结构示意图；请参照图1和图2，本实施例提供一种水位显示装置，包括：

横杆11，横杆11上固定连接有用于悬吊到储液箱10上方的悬吊件12；

漂浮件21，通过第一连接绳31悬挂在横杆11的一端，漂浮件21的密度大于储液箱10内液体的密度；

配重块22，通过第二连接绳32悬挂在横杆11的另一端。

具体地，横杆11可以为刚性杆；优选地，横杆11可以为一板状直杆，横杆11的顶面上固定设置有第一螺帽101，横杆11的底面上、且对应横杆11的两端分别固定设置有第二螺帽102和第三螺帽103。第一螺帽101、第二螺帽102和第三螺帽103可以分别焊接在横杆11上，第一螺帽101、第二螺帽102和第三螺帽103的中心轴（螺帽的中心孔）则可平行于横杆11的顶面和底面。

悬吊件12可以为软绳或硬杆，当为硬杆时，其与横杆11之间可以采用铰接等方式，以不影响横杆两端的摆动。第一连接绳31的长度可以大于第二连接绳32，以使第一连接绳31连接的漂浮件21浸入到液面下时，配重块22还处于储液箱10上方易于观察到的位置；漂浮件21可以为铁块等密度大于储液箱内液体的物体，最好具有规则形状，以便有后续浮力计算、进而确定配重块的重量。配重块22则可以为任何形状或材质的物体，仅需保证其自重可使漂浮件21、横杆11及配重块22组成的杠杆在漂浮件21浸入储液箱10时处于平衡状态。

本实施例提供的水位显示装置的使用过程包括：

首先，进行安装。即将横杆通过悬吊件12悬吊于储液箱10上方，例如，在煤矿井下使用时，可以将悬吊件的顶端固定在储液箱10上方的巷道顶板上；并使第一连接绳31和第二连接绳32穿过储液箱10顶部的箱盖。