[发明专利]一种双玻太阳能组件新型封装结构及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及半导体器件及制备技术领域。

背景技术

太阳能作为一种取之不尽用之不竭的新型绿色能源已受到社会各界的普遍重视，随着太阳能电池技术的进步，材料成本的降低，光伏发电技术现已逐渐步入成熟，太阳能光伏产品也从原来的特殊专业化用途逐渐向市场化的消费类产品发展，其应用范围扩展到了各个领域。常规的太阳能组件都是经过焊接、敷设、层压工序，其中层压工序是将敷设好的电池串用两层EVA封装在玻璃和背板之间，现有技术中的组件从上到下依次为玻璃，EVA，电池串，EVA,背板。层压工序是利用两层EVA的胶联度将玻璃、电池串和背板连接起来，电池串是由焊带将若干个电池片焊接起来，在焊接后焊带会成弓形，且存在内应力，在层压工序中，层压机的压力会把弓形的焊带压平，焊带的形变会导致电池片隐裂或碎裂，给生产造成损失或造成产品质量降低，由于焊点本身的厚度也会导致层压后的组件在背板面出现焊带的凸起，影响组件的外观质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双玻太阳能组件新型封装结构，该结构可有效避免现有常规组件在层压过程中出现的电池片隐裂、背板鼓包、背板焊带凸起等缺陷。本发明还提供了一种用于该新型封装结构的制备方法，该方法工艺简单，操作方便，易于实现。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种双玻太阳能组件新型封装结构，包括相同的上层玻璃板和下层玻璃板，所述上层玻璃板上设有行列排列的第一电池串凹槽，所述下层玻璃板上设有与第一电池串凹槽相适配的第二电池串凹槽，电池串位于第一电池串凹槽和第二电池串凹槽形成的空腔内，所述第二电池串凹槽的底部设有焊带凹槽。

由第一电池串凹槽和第二电池串凹槽形成的空腔的高度大于与电池串的厚度。

所述上层玻璃板和下层玻璃板之间通过玻璃胶相连接。

所述电池串和焊带与上层玻璃板和下层玻璃板之间通过晶体胶相连接。

本发明还提供了一种双玻太阳能组件新型封装结构的制备方法，包括如下步骤：

1）将下层玻璃板水平放置，在所述第二电池串凹槽和焊带凹槽内均匀喷涂一层晶体胶；

2）将敷设好的电池串放入第二电池串凹槽内；

3）在下层玻璃板的表面涂一层玻璃胶，所涂范围为第一电池串凹槽以外的部分；

4）将上层玻璃板和下层玻璃板对齐，粘接到一起形成太阳能电池组件；

5）将上述太阳能电池组件放入抽真空设备进行抽真空处理；

6） 抽真空结束后对上下层玻璃板施加压力，待玻璃胶固化后，组件封装完成；

7）在太阳能电池组件四个边的立面涂抹密封硅胶。

上述第1）步中晶体胶的厚度为0.2mm。

上述第1）步中晶体胶为环氧树脂晶体胶。

上述第3）步中玻璃胶为透明硅酮玻璃胶。。

采用上述技术方案取得的技术进步为：本发明的新型封装结构可使太阳能电池片和焊带封装在电池串凹槽内，且电池串凹槽内特设由焊带凹槽，此凹槽可以很好的保护焊带，这样就避免了层压过程中，焊带由于层压机的压力而产生形变，进而引起电池片隐裂或碎裂的问题，也不会出现封装结构背板鼓包的情况，提高了产品质量；该结构的太阳能组件可以一次成型，提高了工作效率，避免了由于电池片及封装破损带来的资源浪费；本结构还省去了两层EVA结构，使得组件的透光性大大增强，提高了电池的转换效率；且该封装结构的制备方法工艺简单，操作方便，易于实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，1、上层玻璃板，2、晶体胶，3、玻璃胶，4、下层玻璃板，5、电池串，6、第一电池串凹槽，7、第二电池串凹槽，8、焊带凹槽，9、焊带。

具体实施方式

由图1所示可知，一种双玻太阳能组件新型封装结构，包括相同的上层玻璃板1和下层玻璃板4，所述上层玻璃板1上设有行列排列的第一电池串凹槽6，所述下层玻璃板4上设有与第一电池串凹槽6相适配的第二电池串凹槽7，电池串5位于第一电池串凹槽6和第二电池串凹槽7形成的空腔内，所述第二电池串凹槽7的底部设有焊带凹槽8。所述上层玻璃板1和下层玻璃板4之间通过玻璃胶3相连接。

所述电池串5和焊带9与上层玻璃板1和下层玻璃板4之间通过晶体胶2相连接。