[发明专利]硼化钛-硼化锆-碳化硅自润滑复合陶瓷材料及制备方法

权利要求书

1.硼化钛-硼化锆-碳化硅自润滑复合陶瓷材料，其特征在于：该陶瓷材料以粉末状的TiB₂作为基体材料，ZrB₂为强化相，SiC为增韧相配料，其中各组分的体积百分比为：TiB₂ 55.0~85.0%、ZrB₂ 10.0~40.0%、SiC 5.0%。

2.一种制备如权利要求1所述的硼化钛-硼化锆-碳化硅自润滑复合陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：初次球磨

将TiB₂、ZrB₂和SiC原料分别放入球磨罐中，以无水乙醇为介质，球磨90~110h，然后在140~160℃条件下真干燥22~26h后过筛，得细化粉末，备用；

步骤二：配料、搅拌及二次球磨

以TiB₂ 55.0~85.0%、ZrB₂ 10.0~40.0%、SiC 5.0%的体积百分比取步骤一得到的细化粉末进行配置，将配置好的原料倒入容器中，以无水乙醇为介质超声波振荡搅拌20~40min，振荡结束后放入球磨罐中，以无水乙醇为介质，球磨180~220h，之后在140~160℃条件下真空干燥22~26h，然后过筛，得到细化粉末，备用；

步骤三：放电等离子烧结

将步骤三所得细化粉末装入石墨模具，置于真空环境中，然后均匀加压进行放电等离子烧结，烧结时，从室温上升至1700℃的过程中，环境压力平稳均匀的加至40MPa，之后在温度为1700℃、压力40MPa条件下保温5~20 min，然后断电自然冷却至室温。

3.如权利要求2所述的制备硼化钛-硼化锆-碳化硅自润滑复合陶瓷材料的方法，其特征在于：步骤一和步骤二中所述的球磨罐均为玛瑙球磨罐。

4.如权利要求2所述的制备硼化钛-硼化锆-碳化硅自润滑复合陶瓷材料的方法，其特征在于：步骤一和步骤二中所述的球磨方法为湿式行星球磨。