[发明专利]一种移动可旋转弧度调节装置

说明书

技术领域

本发明属于钢管加工领域，尤其是一种移动可旋转弧度调节装置。

背景技术

钢管对口焊接是厚壁钢管中制造工艺中的难点，焊接完成后的焊接位置有时会出现角变形问题，目前，调整焊口角变形主要是依靠滚圆机处理或人工捶打辅助调型，但是对于变形的调节效果较差，无法有效的修复钢管变形，加工效率低，而且对于工人的操作经验以及技术水平要求较高。而且，钢管批量生产后通常是分层间隔支撑进行堆放，发现高层或距离较远的钢管变形，只能将钢管吊装运出进行调型，有时则需要运走大量的钢管，耗费的人力物力巨大。

经过检索，发现以下相近专利技术：

一种钢管调直机（CN202411159U），包括支架和与支架相连的支撑板，支架上设有钢管座，支架底端固定有液压缸，液压缸的活塞头上固定有弧形支撑板，弧形支撑板上方设有对应的弧形压板，弧形压板固定在与支撑板相连的连杆底端。本发明在支架上设置钢管座，将钢筋放置在钢管座上即可，使用的时候，液压缸伸出，带动弧形支撑板压住钢筋折弯处，使得钢筋很快被调平。采用本发明之后，很便于调节短钢管的折弯处，也可以用来调节长钢管。

一种脚手架短钢管调直机（CN202411158U），包括支架，支架上方连有支撑板，支撑板上设有钢管座，支撑板上固定有两个支撑杆，支撑杆下端设有弧形压板，支架下方固定有液压缸，液压缸的活塞头上固定有弧形支撑板。本发明在支架上设置钢管座，将钢管放置在钢管座上，其中，钢管弯度较大的地方处于弧形支撑板上方、两个弧形压板之间的位置。液压缸施力利用弧形支撑板向上作用在折弯的地方，而两个弧形压板从上方施力，在折弯处两端施加向下的力，从而使钢管折弯处很快被调直。本发明尤其适用于短钢管的调节，它不会使短钢管变形。

一种简易钢管调直机（CN202377318U），包括支架部分和给力部分，支架部分是钢筋框架，钢筋框架的中部留有一插入被调直钢管的插管通道，插管通道的两端距离给力部分较远一侧各焊接一个阻挡块，插管通道的底部焊接有支撑钢筋，钢筋框架的前部和中部焊有前部井字形钢筋架和中部井字形钢筋架，给力部分有一根水平插入井字形钢筋架的井口内的螺杆，螺杆与上述通道垂直，其外露于钢筋框架的一端连接操作手柄，其插入钢筋框架的一端连接顶块。具有结构简单，适用性强，效率高，零噪音污染，保养简单的特点，调直后钢管每米弯曲度小于千分之一。

经过对比，本专利申请与上述已公开的专利技术存在加大差别。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、功能多样、对口精确度高的移动可旋转弧度调节装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种移动可旋转弧度调节装置，包括主箱体、上臂、下臂、油箱、液压缸、压块以及工件支架，主箱体一侧中部固装有一转向吊耳，主箱体的另一侧上、下间隔固装或制有上臂及下臂，该上臂和下臂平行间隔悬臂式设置，所述主箱体内焊有加强板；上臂上端中部对称固装有油箱支架，该油箱支架通过支承轴铰装有一油箱，上臂的悬臂端安装有一竖直向下加压的液压缸，液压缸通过管路连接油箱，该液压缸下端的固装有一压块；在下臂的悬臂端固装有一工件支架，该支架上端面固装有与压块对应的调型下模，工件支架侧面对称固装有两个支腿；上臂上端间隔固装有多个吊耳，下臂中部下端间隔固装有两个吊耳板。

而且，所述吊耳板均制有对称的吊钩。

而且，所述上臂的悬臂端两侧壁均固装有一把手。

本发明的优点和积极效果是：

1、本装置顶端通过支承轴吊装油箱，在装置移动过程中，油箱始终保持水平，安全可靠，主箱体固装有多个吊耳，方便使用吊车调节装置的角度和位置，操控性能好。

2、本装置的主箱体长度大，适于远距离操作，多余高层堆放的较远处的钢管也可以进行调型操作，从而大大节约了以往调型必须要搬运大量钢管造成的人力物力浪费，而且提升了操作的安全性。

3、本发明设计科学、结构简单、可靠性高，而且设备操作方便，有效降低操作成本，可以有效提高效率，功能多样，而且调节力量大，提高加工质量以及效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图（局部剖视）；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。