[发明专利]一种木粉前处理输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及加工马桶盖的设备，具体是一种木粉前处理输送装置。

背景技术

现在常用的马桶盖生产过程包括木粉除杂、木粉上胶，热压成型、上漆。而传统的木粉加工一般由工人手工完成，工人手工将木粉材料除去杂质，然后对木粉上胶，一般都没有木粉干燥这个步骤，因为木粉内含有比较多的水分，在木粉上胶之后木粉很容易结成团，导致热压成型压出来的马桶盖具有致密的部分和空洞的部分，这就导致加工出来的马桶盖次品率很高。

并且采用传统手工操作生产，马桶盖的生产效率低下，一般一个马桶盖的制作周期需要大概一周的时间，并且生产成本较高。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种木粉前处理输送装置，这种木粉前处理输送装置能够大大降低马桶盖的次品率，并且减少生产周期，降低生产成本。

一种木粉前处理输送装置，包括入料系统，所述入料系统连接有第一料斗，所述第一料斗连接有振动筛，所述振动筛具有细料出口，还包括有木粉前处理干燥装置，所述木粉前处理干燥装置包括离心风机、加热装置和热空气管道，所述离心风机和所述热空气管道分别连接在所述加热装置两侧，所述振动筛的细料出口与所述热空气管道相连。

上述技术方案中，优选的，所述入料系统包括一个首尾相连的管道，所述管道内设置有首尾相连的链条，所述链条上设置有与所述管道的直径匹配的若干圆板，所述管道上设置有第一入料口、第一出料口和驱动装置，所述驱动装置包括链轮和第一电机，所述链轮与所述链条相匹配，所述第一出料口位于所述第一料斗上方。

上述技术方案中，优选的，所述加热装置包括换热容腔，所述换热容腔内设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道连接有热泵。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明用采用管道输送木粉，在管道中完成木粉的输送和干燥等一系列操作，取代原本的手工操作，在管道中容易控制木粉的湿度等的参数，不仅缩短了加工周期，而且减少了产品的次品率。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中入料系统的结构示意图。

图3为链条的部分示意图。

图4为本发明实施例中木粉前处理干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图4，一种木粉前处理输送装置包括入料系统101，所述入料系统101包括一个首尾相连的管道102，所述管道102内设置有首尾相连的链条103，所述链条103上设置有与所述管道102的直径匹配的若干圆板104，所述管道102上设置有第一入料口102a、第一出料口102b和驱动装置105，所述驱动装置105包括链轮105a和第一电机105b，所述链轮105a与所述链条103相匹配。该入料系统在使用时，工人将木粉放入第一入料口102a，通过驱动装置105的驱动，链轮105a将木粉运送到高处从第一出料口102a出来。 

所述入料系统101的第一出料口102a下方设置有第一料斗106，所述第一料斗106下部设置有挤出装置107，所述挤出装置107下方连接有振动筛108，所述振动筛108上设置有粗料出口108a和细料出口108b，所述粗料出口108a用于排出杂质和不符合要求的粗木粉，所述细料出口108b用于排出合格的细木粉。本实施例中，所述挤出装置107为一带有叶轮的转动杆，木粉从第一出料口102a掉落进入到第一料斗106中，然后通过转动杆转动推动第一料斗106中的木粉向所述振动筛108中运动，在振动筛108中进行木粉的筛选。

所述细料出口108b连接有所述木粉前处理干燥装置2，所述木粉前处理干燥装置2包括离心风机201、加热装置202和热空气管道203，本实施例中，所述加热装置202包括换热容腔202a，所述换热容腔202a内设置有蒸汽管道202b，所述离心风机201和热空气管道203分别设置在所述换热容腔202a两侧，蒸汽管道202b与热泵204相连，所述细料出口108b与所述热空气管道203相连，木粉通过与热空气混合使得木粉中的水分蒸发，从而实现木粉干燥，通过调节蒸汽的输入量和离心风机201的进风速度可以调节木粉的干燥程度，从而达到木粉最佳湿度，从而使得马桶盖加工的次品率大大降低。