[发明专利]一种具有防锈冲洗装置的数控机床

说明书

技术领域

本发明属于数控机床领域，具体涉及一种具有防锈冲洗装置的数控机床。

背景技术

数控机床在加工过程中会产生很多铁屑，其中有一部分铁屑会落在安座与防护罩的连接处，如果不及时清理会锈蚀防护罩，影响其使用寿命，虽然防护罩顶部由两块倾斜罩顶板连接，但铁屑落在上面后无法随倾斜罩顶板的斜面从防护罩上自动滑落，仍需要人工清理。位于安座前面的防护罩顶部可直观地观察到铁屑并人为定时进行清理，但位于安座后面的防护罩顶部为死角无法直观的观察到，且清理里人员无法进入，清理非常麻烦，很容易疏忽掉导致铁屑堆积，防护罩顶和设备生锈。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种可自动清理由工作台随切削液流下来的铁屑的具有防锈冲洗装置的数控机床。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防锈冲洗装置的数控机床，包括安座、设置于安座上的工作台和设置于安座前后两侧的防护罩，所述防护罩包括由防护罩顶部中心线向两侧倾斜的倾斜罩顶板，所述防护罩与所述安座的连接处设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括与中心线位置对应的分液块、设置于分液块两侧的冲洗管、设置于冲洗管外端的出液嘴和连接于分液块顶部的送液管。

分液块设置于与防护罩中心线对应位置上，并在分液块两侧设置冲洗管将铁屑从防护罩顶部中心向两侧冲刷掉，冲洗效果好。

作为优选，所述安座前后端面上设置有用于连接防护罩的连接板，所述分液块设置于所述连接板顶部。

作为优选，所述分液块顶部设置有导流块，所述导流块内设置有L型导流腔，所述分液块通过所述导流块与所述送液管连接。由于防护罩与安座的连接处位置较低，导流块的设置便于连接送液管，使送液管从导流块侧面进行送液，无需弯折送液管保证送液效果，同时又不影响设备的正常运行，且安装方便。

作为优选，所述冲洗管为竹节管。竹节管可任意角度定位出液嘴，冲洗方便、灵活。

作为优选，所述出液嘴为扁型出液嘴。扁型出液嘴冲洗面大，冲洗效果好。

作为优选，所述送液管包括若干段可拆卸地连接的短送液管。在使用过程中可能会有某一段区域的送液管容易磨损、破裂等，使用多个相互连接的短送液管在送液管破损时可以只更块该段短送液管，安装拆卸方便，便于维修，同时又节约了更换送液管的成本。

作为优选，所述送液管包括3段可拆卸地连接的短送液管。

作为优选，所述冲洗装置设置所述安座后侧。位于安座前侧的位置可直观地观测到，并容易清理掉，所以可只在安座的后侧设置冲洗装置，节约了成本。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、    通过在数控机床上设置冲洗装置可以自动将铁屑冲刷掉，防止铁屑堆积锈蚀防护罩或影响数控机床工作。

2、    本冲洗装置冲洗方便，冲洗无死角，冲洗效果好、效率高。

3、    本冲洗装置省去了人力清理，延长了防护罩的使用寿命。

4、    本冲洗装置结构简单，成本低，拆装、维修方便。

附图说明

图1是具有防锈冲洗装置的数控机床结构示意图；

图2是冲洗装置结构示意图；

图中1－安座，2－工作台，3－防护罩，31－中心线，4－分液块，5－冲洗管，6－出液嘴，7－送液管，11－连接板，8－导流块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例：

一种具有防锈冲洗装置的数控机床，包括安座1、设置于安座1上的工作台2和设置于安座1前后两侧的防护罩3，防护罩3包括由防护罩3顶部中心线31向两侧倾斜的倾斜罩顶板，安座1前后端面上设置有用于连接防护罩3的连接板11，防护罩3与安座1的连接处设置有冲洗装置，冲洗装置设置安座1后侧。

冲洗装置包括与中心线31位置对应的设置于连接板11顶部的分液块4、设置于分液块4两侧的冲洗管5、设置于冲洗管5外端的出液嘴6和连接于分液块4顶部的送液管7。分液块4顶部设置有导流块8，导流块8内设置有L型导流腔，分液块4通过导流块8与送液管7连接。冲洗管5为竹节管。出液嘴6为扁型出液嘴。送液管7包括3段可拆卸地连接的短送液管。

冲洗液经送液管7、导流块8后再分液块4向两侧的冲洗管5分流，再从出液嘴6喷出。

通过在数控机床上设置冲洗装置可以自动将铁屑冲刷掉，防止铁屑堆积锈蚀防护罩或影响数控机床工作。本冲洗装置冲洗方便，冲洗无死角，冲洗效果好、效率高。