[发明专利]一种简易传输机构

说明书

技术领域

本发明涉及发动机排气消声器领域，具体是指一种简易传输机构。

背景技术

汽车消声器的制造工序大致如下：首先需要将成卷的板材用剪板机裁好，裁好合适尺寸用成圆机卷成圆筒形状；然后可以中缝焊接成圆筒，也可以用打口机将中缝结合两边正反折弯，搭接用液压压花机压出花纹，成型机将筒身可以做成多种规格形状，如圆形，方形，椭圆形，三角形等；接着用卷边机进行筒身两端卷边，卷边完成后，将筒身与两端的盖子结合；最后在筒身制作完成以后，使用弯管机、胀管机、缩管机等管材加工设备对排气管进行加工，将加工好的筒与管子焊接到一起就完成了整个制造工序。在整个制造工序完成后，消音筒还需进行最后检测，一般地检测地与制造地有一段距离，多数的企业采用人工搬运的方式，工人的劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明通过设置一种简易传输机构，解决传统传送方式中工人的劳动强度大，工作效率低等问题，来达到提高工作效率的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明包括支承架、传送板、挡板和多个万向轮，所述传送板与挡板相连，传送板与挡板均设置在支承架上，万向轮均匀分布在支承架底部，所述传送板与支承架的连接处还设有弹簧，还包括设置在传送板底部和挡板上的橡胶垫。设置在支承架上的传送板与水平方向成一定的角度，将已完成卷边工序的消音筒置于传送板的顶端，在消音筒自身重力的作用下下滑至传送板底端，最后由负责检测工序的工作人员进行收集。由于工序不同的因素，卷边设备与检测设备之间往往具有一段距离，对传送板的加长使用可解决此类问题，但是成本太高；支承架底部设置的万向轮可供操作人员轻松将收集的消音筒运输到检测设备处，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

传送板上，消音筒以一个叫较快的速度下滑，滑至底端后由挡板将其阻拦，消声器与挡板间会产生一个较大的相互作用力，设置在挡板与传送板底部的橡胶垫，可起到缓冲作用，减小消声筒对挡板的冲击，增加了设备的使用寿命；

在消音筒撞击挡板时，支承架与传送板之间的弹簧可进一步地缓冲其所受的作用力，避免支承架出现大幅度的摆动，避免使得消音筒内部结构造成一定的损坏。

进一步地，所述传送板的倾斜角度为15°～45°。倾斜一定的角度可使消音筒在重力的作用下向下自由滑动至检测处进行检测工序。

进一步地，所述传送板上设有防滑花纹。传送距离或长或短，在传动板上设置的防滑花纹可在一定的程度上控制消音筒的下滑速度，避免其下滑太快而导致与挡板剧烈碰撞。

进一步地，还包括设置在传送板两侧的侧挡板，侧挡板与挡板垂直连接。在消音筒下滑时，滚动的轨迹易发生改变。当传送距离较远时，消音筒会滑出传动板，落至地上造成消音筒损伤，传送板两侧的侧挡板可对消音筒的滑动轨迹起到限定的作用，避免其侧滑出传送板。

进一步地，作为优选，所述橡胶垫为丁苯胶。丁苯胶（SBR）是苯乙烯与丁二烯之共聚物，与天然橡胶比较，质量均匀、异物少，并具有优良的机械稳定性。

进一步地，作为优选，所述支承架材质为铸铁。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

    1、本发明包括支承架、传送板、挡板和多个万向轮，所述传送板与挡板相连，传送板与挡板均设置在支承架上，万向轮均匀分布在支承架底部，所述传送板与支承架的连接处还设有弹簧，还包括设置在传送板底部和挡板上的橡胶垫。在消音筒撞击挡板时，支承架与传送板之间的弹簧可进一步地缓冲其所受的作用力，避免支承架出现大幅度的摆动，避免使得消音筒内部结构造成一定的损坏。

2、本发明的传送板上设有防滑花纹。传送距离或长或短，在传动板上设置的防滑花纹可在一定的程度上控制消音筒的下滑速度，避免其下滑太快而导致与挡板剧烈碰撞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-支承架、2-传送板、3-橡胶垫、4-防震垫脚、5-挡板、6-侧挡板。

具体实施方式

实施例1