[发明专利]多层肥料干燥结构

说明书

 

技术领域：

本发明涉及有机肥料生产用机械技术领域，特别涉及一种多层肥料干燥结构。

 

背景技术：

有机肥，复合肥的生产过程中，均需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的肥料，同时也可用于其它物料的烘干。目前的烘干机多采用滚筒式，存在着料板分布及角度设计不合理，热能利用率不高，干燥不均匀，等缺点。而且，烘干筒长度很长，占地面积很大。而且，目前的烘干设备，采用加温式烘干，存在加温不均匀，故导致了干燥不均匀的问题，鉴于这种技术问题，需要探讨一种结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好的一种多层肥料干燥结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种多层肥料干燥结构，包括风机、壳体和壳体支架，壳体支架上部固定有所述壳体，壳体上部设置有进料口，壳体下部设置有出料口，其中，所述壳体内设置有三层传送机构，每层传送机构上设置有两个转轴，转轴上缠绕有传送带，三层传送机构自上而下间距分隔设置， 第一层传送机构的一端位于进料口的正下方，第二层传送机构的末端的上方设置有挡板，所述挡板呈镂空状，第三层传送机构的末端位于出料口的上方。

所述壳体的一端设置有所述风机，另一端设置有排潮管，第二层传送机构的末端上方的挡板与壳体的右上角固定连接，此挡板与壳体的右壁之间的夹角为20-35度。

第三层传送机构的末端设置有二级挡板，二级挡板的一端固定在排潮管的下端，另一端固定在出料口的右侧，二级挡板与壳体右壁之间的夹角为20-35度。

所述壳体支架的一侧设置有风机支架，风机支架上设置有所述风机，所述风机与所述壳体之间固定连接。

所述进料口、所述出料口、所述排潮管与所述壳体之间固定连接。

所述排潮管呈L状。

第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。

第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。

 

本发明的优点在于，结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好，具体为：

本发明的物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。

 

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识： 

1、风机支架    2、风机         3、进料口

4、壳体        5、传送带       6、旋轴

7、挡板        8、排潮管       9、出料口

10、壳体支架

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。如图1所示，图1为本发明的结构示意图。

本发明包括风机2、壳体4和壳体支架10，壳体支架10上部固定有壳体4，壳体4上部设置有进料口3，壳体4下部设置有出料口9，其中，壳体4内设置有三层传送机构，每层传送机构上设置有两个转轴6，转轴6上缠绕有传送带5，三层传送机构自上而下间距分隔设置， 第一层传送机构的一端位于进料口3的正下方，第二层传送机构的末端的上方设置有挡板7，挡板7呈镂空状，第三层传送机构的末端位于出料口9的上方。壳体4的一端设置有风机2，另一端设置有排潮管8，第二层传送机构的末端上方的挡板7与壳体4的右上角固定连接，此挡板7与壳体4的右壁之间的夹角为20-35度。第三层传送机构的末端设置有二级挡板，二级挡板的一端固定在排潮管8的下端，另一端固定在出料口9的右侧，二级挡板与壳体4右壁之间的夹角为20-35度。壳体支架10的一侧设置有风机支架1，风机支架1上设置有风机2，风机2与壳体4之间固定连接。进料口3、出料口9、排潮管8与壳体4之间固定连接。排潮管8呈L状。第一层传送机构与第三层传送机构的传送方向同向。第二层传送机构与第一层传送机构、第三层传送机构的传送方向相反。

本发明结构简单，使用方便，耗能低，占地面积小且烘干效果好，本发明的物料顺着进料口进入到壳体后，落到第一层传送机构的一端，被此层传送带将物料运送到另一端并落于第二层传送机构上，为防止物料掉落到壳体内，物料被第二层传送机构上的挡板挡住，顺着第二层传送机构反向传送并掉落到第三层传送机构上，物料在第三层传送机构运送至二级挡板后，被挡落到出料口落下，风机在壳体的一层向壳体内吹入热风，物料在三级运送的过程中，潮气被带走至排潮管排出，经三级运送后从出料口落下的物料达到符合干燥标准的肥料物料。