[发明专利]一种不锈钢丝的制造方法

权利要求书

1.一种不锈钢丝的制造方法，包括如下步骤：

步骤一、线材剥皮

对马氏体不锈钢线材用刮削方法剥去0.05-0.10mm深度表层，

步骤二、退火及软化

将剥皮后的线材进行700℃-800℃退火处理，

步骤三、皮膜处理、烘干

采用皮膜剂对退火后的线材表面进行表面处理，然后在烘干炉烘干，

步骤四、粗拉或中拉

对经皮膜处理后的线材进行6-7道次粗拉或7-8道次中拉拔，第一道减面率25％，以后逐次递减，总减面率不大于80％，交货状态为轻拉钢丝，成品前预留8％减面率拉至成品规格，交货状态为软态钢丝直接到成品规格尺寸，

步骤五、清洗、连续炉光亮退火

中间退火前清洗处理表面，再进入连续光亮退火炉，

步骤六、成品拉拔或表面涂覆膜及草酸涂层处理

软态交货钢丝光亮热处理后，表面涂覆膜或草酸盐涂层；轻拉交货钢丝，进行酸洗及表面涂覆膜或草酸盐涂后，再经过8％减面率轻拉至成品规格。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中，在步骤二中，还对所述线材进行软化。

3.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述烘干炉的炉温为100-150℃，烘干时间0.5-1.0小时。

4.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述清洗为超声清洗。

5.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述退火炉炉温为800-850℃。

6.如权利要求1所述的制造方法，其中，线材在退火炉中的线速度为18-22m/分。

7.如权利要求1所述的制造方法，其中，退火炉管内通入氨分解气体对所述线材进行保护。

8.一种不锈钢丝，主要是由以下重量百分比的合金元素组成：C0.08-0.15、Si＜0.80、Mn＜0.80、P＜0.020、S＜0.015、Cr16.00-18.00、Ni0.50-1.00、N0.15-0.25，余量Fe以及不可避免的杂质。