[发明专利]一种液态金属转移装置及转移方法

说明书

技术领域

本发明涉及液态金属转移领域，特别涉及一种液态金属转移装置及转移方法。

背景技术

在生产电子产品时，大型的电子元器一般通过手工插件工序安装在电路板上，然后通过手工焊、波峰焊或选择性波峰焊将电子元器固定，然后进入测试组装等工序。

选择性波峰焊将钎料附着到焊盘上的同时，会将少量焊盘金属，以及助焊剂的残留物带到锡炉里，久而久之，这些杂质可能会影响锡炉内的合金成分，进而对焊接品质产生严重影响。因而，有必要周期性的更换受污染的钎料，对锡炉进行清洁。

钎料的更换必须在熔融状态下进行，但熔融钎料的温度高达260~300℃。目前，在更换钎料时，一般先舀出一部分，再将锡炉端起倒出剩余部分，但这种做法不仅不便于操作，还有一定的危险性。另外，由于锡炉下半部腔体一般装有电磁泵，导致锡炉下半部腔体直径小、深度大，使上述端起倾倒钎料的操作方法的风险成倍增加。

在鉴于此，本发明提供一种液态金属转移装置及转移方法。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种液态金属转移装置及转移方法，以解决现有技术需要端起锡炉倾倒熔融钎料的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种液态金属转移装置，包括：

用于盛装液态金属的敞口容器；

用于与所述敞口容器盖合的密封盖；

用于向敞口容器中注入气体的供气管；

用于将液态金属导出敞口容器外的导液管；

用于输出气体的供气装置；

用于加热导液管的加热装置；

所述密封盖上设置有第一过管孔和第二过管孔，所述供气管的一端插入所述第一过管孔中，供气管的另一端连接所述供气装置；所述导液管穿过所述第二过管孔，所述导液管的一部分位于敞口容器外，导液管的另一部分位于所述敞口容器中，所述加热装置装设于所述导液管上。

所述的液态金属转移装置中，所述加热装置包括加热线缆和保护套，所述加热线缆缠绕在所述导液管上，所述保护套套设于所述加热线缆和导液管上。

所述的液态金属转移装置中，所述保护套为玻璃纤维保护套或陶瓷纤维保护套。

所述的液态金属转移装置中，所述加热线缆包括加热丝、压缩氧化镁粉和不锈钢护套，所述不锈钢护套套设于所述加热丝上，所述压缩氧化镁粉设于加热丝和不锈钢护套之间。

所述的液态金属转移装置中，所述加热线缆缠绕在导液管位于敞口容器外侧的一部分上。

所述的液态金属转移装置中，所述密封盖的内缘设置有密封槽，所述密封槽中设置有用于密封所述敞口容器的密封圈。

所述的液态金属转移装置中，所述供气装置上设置有用于调节气压的调压阀和用于调节气体流量的流量控制阀。

所述的液态金属转移装置，还包括固定装置，所述敞口容器具有与所述密封盖固定的固定圈，所述固定圈上设置有多个第一固定孔，所述密封盖上设置有多个第二固定孔，所述固定装置穿过所述第一固定孔和第二固定孔固定所述密封盖和敞口容器。

所述的液态金属转移装置中，所述导液管呈U型。

一种上述液态金属转移装置的转移方法，其包括：

供气装置通过供气管向敞口容器中注入气体；

通过所述气体在敞口容器的金属液面的上方产生气压，使液态金属进入导液管中，由导液管将液态金属转移至敞口容器外；同时由加热装置对导液管中的液体加热使液态金属保持流动状态。

相较于现有技术，本发明提供的液态金属转移装置及转移方法，采用向敞口容器中注入气体，通过气体在敞口容器的金属液面上方产生的气压，使液态金属进入导液管中，由导液管将液态金属转移去敞口容器外；同时由加热装置对导液管中的液体加热使液态金属保持流动状态，实现了自动将液态金属转移，工作人员可以在安全距离内操作液态金属转移装置，而且在液态金属转移过程中不会发生飞溅的情况。

附图说明

图1为本发明液态金属转移装置的结构示意图。

图2为本发明液态金属转移装置的密封盖的结构示意图。

图3为本发明液态金属转移装置的敞口容器的结构示意图。

图4为图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种液态金属转移装置及转移方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。