[发明专利]一种不锈钢带开槽的密封圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢带开槽的密封圈。

背景技术

金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，适合在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈衬芯由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强场合。一般使用范围为-80~800℃。不锈钢密封圈因其良好的性能，广泛的使用环境，得到了人们的一致认可。但是不锈钢密封圈价格成本比较高，本发明人对现有不锈钢密封圈进行改进，降低其成本，同时保证其密封性能，简化生产模具，便于批量生产。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种不锈钢带开槽的密封圈，降低其成本同时保证其密封性能。进一步的，增强其防腐蚀能力，简化生产模具，便于批量生产。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种不锈钢带开槽的密封圈，包括不锈钢密封圈衬芯和保护不锈钢密封圈衬芯的密封圈表皮，所述不锈钢密封圈衬芯呈圆环形状，所述不锈钢密封圈衬芯包括位于圆环内侧的衬芯内侧和位于圆环外侧的衬芯外侧，其特征在于，所述衬芯外侧均匀设置有四个用于卡接锁扣的外侧开槽，所述密封圈表皮为均匀覆盖在不锈钢密封圈衬芯表面的防腐蚀的锌膜层。

在衬芯外侧均匀设置有四个用于卡接锁扣的外侧开槽，降低了不锈钢密封圈衬芯的成本，而待密封的物体可将锁扣卡接在密封圈的外侧开槽里，保证了密封性能，密封圈表皮为锌膜层增强了密封圈防腐蚀能力，此种结构，模具也比较简单，非常适合批量化生产。

为了进一步降低成本，可在衬芯内侧也均匀设置有四个用于卡接突起的内侧开槽，所述每个内侧开槽位于相邻的两个外侧开槽中间位置。在待密封的物体上设置与密封圈相对应的突起，密封时将内侧开槽固定在突起上，减少成本防止密封圈的移位。

为了不影响整体的密封性能，内侧开槽的面积不宜过大，否则容易造成变形，密封性能差等问题，优选内侧开槽的面积与外侧开槽面积之比为1:2-1:3之间。

本发明的有益效果是：降低密封圈的成本同时保证其密封性能。进一步的，增强其防腐蚀能力，简化生产模具，便于批量生产。

附图说明

图1是本发明一种不锈钢外侧带开槽的密封圈的结构图；

图2是本发明一种不锈钢内外侧均带开槽的密封圈的结构图；

附图的标记含义如下：

1：不锈钢密封圈衬芯；2：衬芯内侧；3：衬芯外侧；4：外侧开槽；5：内侧开槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，一种不锈钢带开槽的密封圈，包括不锈钢密封圈衬芯1和保护不锈钢密封圈衬芯1的密封圈表皮（图中未示出），不锈钢密封圈衬芯1呈圆环形状，不锈钢密封圈衬芯1包括位于圆环内侧的衬芯内侧2和位于圆环外侧的衬芯外侧3，衬芯外侧3上均匀设置有四个用于卡接锁扣的外侧开槽4，密封圈表皮为均匀覆盖在不锈钢密封圈衬芯1表面的防腐蚀的锌膜层。在衬芯外侧3均匀设置有四个用于卡接锁扣的外侧开槽4，降低了不锈钢密封圈衬芯1的成本，而待密封的物体可将锁扣卡接在密封圈的外侧开槽4里，保证了密封性能，密封圈表皮为锌膜层增强了密封圈防腐蚀能力，此种结构，模具也比较简单，非常适合批量化生产。

为了进一步降低成本，如图2所示，可在衬芯内侧2也均匀设置有四个用于卡接突起的内侧开槽5，每个内侧开槽5位于相邻的两个外侧开槽4中间位置。在待密封的物体上设置与密封圈相对应的突起，密封时将内侧开槽5固定在突起上，减少成本防止密封圈的移位。为了不影响整体的密封性能，优选外侧开槽4和内侧开槽5均是矩形缺口且内侧开槽5的面积不宜过大，否则容易造成变形，密封性能差等问题，优选内侧开槽5的面积与外侧开槽4面积之比为1:2-1:3之间。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。