[发明专利]A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法无效
| 申请号： | 201310316325.6 | 申请日： | 2013-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN103436806A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 谢建昌;饶建红;张政 | 申请（专利权）人： | 上海锐迈重工有限公司;上海锐迈五金有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/48 | 分类号： | C22C38/48;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/00 |
| 代理公司： | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人： | 翁若莹 |
| 地址： | 201108 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | a694f70 屈服 值芯部 取样 法兰 锻件 生产 方法 | ||
1.一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：该方法由以下7个步骤组成：
步骤1：选取圆钢坯料，圆钢坯料所用合金钢的成分及重量百分比为：碳≤0.26％，硅≤0.4％，锰≤1.4％，磷≤0.025％，硫≤0.025％，铬≤0.2％，钼≤0.5％，镍≤0.5％，铜≤0.5％，铝≤0.06％，铌≤0.5％，余量Fe≥95.63％。
步骤2：将圆钢坯料加热至始锻温度1200℃，保温，对坯料进行锻造，终锻温度为800～900℃，锻造过程必须在始、终锻温度范围内进行；
步骤3：在锻造后的法兰盘上预钻螺栓孔；
步骤4：正火工艺
将法兰加热到920～960℃，保温，然后空冷至室温；
步骤5：淬火工艺
将法兰加热到930～960℃，保温，然后将法兰置入水中淬火，待法兰在200℃时取出；
步骤6：回火工艺
将法兰加热到500～600℃，保温，然后空冷至室温；
步骤7：锻件取样
对A694F70锻件进行取样，取样位置分三个方向：切向、径向和轴向。
2.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤2中，加热过程温升速率为120～150℃/s。
3.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤2中，保温时间为3～5小时。
4.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤2中，锻造过程的整体锻造比大于4。
5.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤4中，保温时间为4～6小时。
6.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤5中，保温时间为3～4小时。
7.如权利要求1所述的一种A694F70高屈服值芯部取样法兰锻件的生产方法，其特征在于：所述步骤6中，保温时间为5～6小时。
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