[发明专利]一种LED灯支架成型设备上的冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于LED技术领域，涉及一种LED灯支架成型设备上的冲压模具。 

背景技术

LED是英文light emitting diode（发光二极管）的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的支架上，然后四周用环氧树脂密封，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来，半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。 

LED灯封装之前的支架起到保护固晶焊线和硅胶成型的作用，导通电路，并影响到光、电特性。支架结构性能的好坏直接影响到LED灯性能，这对LED灯的制备设备有了更高的要求，特别是随着LED灯的需求量急剧上升，LED灯支架的成型设备需要在成型效率上得到技术上的突破，本文描述的冲压模具是LED灯支架成型设备上的一部分，主要功能是高效率的完成对LED灯支架的冲压成型。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种 LED灯支架成型设备上的冲压模具，本发明所要解决的技术问题是如何提高LED灯支架的冲压效率。 

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种LED灯支架成型设备上的冲压模具，所述成型设备包括一底座，其特征在于，所述底座上设有一上模座和下模座，所述下模座固定在底座上，所述下模座上开设有一条状导槽，所述导槽内设置有能够在导槽内移动的金属板，所述下模座上还开设有一空腔，所述导槽底面开设有一个与所述空腔相通的导向孔，所述空腔内设有一支撑座，所述支撑座上固设有一凹模，所述凹模表面与LED灯支架的表面轮廓相适配；所述上模座上设有冲头一和冲头二，所述冲头一和冲头二分别与气缸一和气缸二相连。 

本LED灯支架采用冲压的方式制得，金属板经过导槽，至导向孔上方的凹模处，凹模表面形状与支架的表面轮廓线相适配，利用气缸一和气缸二，驱动冲头一和冲头二对金属板进行冲压，从而形成LED灯支架，由于本模具采用了导槽，制备LED灯采用的金属板从导槽内移动，通过冲头一和冲头二对金属板进行冲压完成LED灯支架的成型，省略了放料、取料的过程，从而提高了冲压效率。 

在上述的一种LED灯支架成型设备上的冲压模具中，所述冲头一包括一个与所述LED灯支架表面轮廓线相适配的基板，所述LED灯支架上设有用于连接导线的接线孔，所述LED灯支架上还设有若干通孔和折断部，所述基板上设有与所述接线孔对应的冲压部一、与所述通孔对应的冲压部二、以及与所述折断部对应的冲压部三；所述冲头二上设有能够将所述金属板切断的冲压部四；所述凹模上设有与所述冲压部一、冲压部二和冲压部三一一对应的冲孔。上模座内设有避让冲头一和冲头二的避让空间，在金属板由导槽经过时，冲头一适时地的冲压金属板，由凹模的配合下，形成冲压处支架上的孔，然后经过冲头二冲压，将金属板切断， 形成支架成品，切断时，同时形成避让部和放置部；通孔的设置能够有效的增大支架上下两侧面之间环氧树脂的连接强度，支架在成型后，支架的两个半体是相嵌着的，是为了金属板能在导槽内顺利的滑动，所以设置有折断部。 

在上述的一种LED灯支架成型设备上的冲压模具中，所述支撑座上开设有一个位于所述凹模下方的导向腔，所述导向腔内设有一个固定在底座上的支撑柱，所述支撑座能够沿所述支撑柱上下滑动，所述支撑座上固设有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有一偏心轮，所述支撑柱的上端面固设有一支撑块，所述偏心轮抵靠在所述支撑块上。驱动电机间歇性的转动，从而带动偏心轮转动，使支撑座在导向柱的导向作用下上下移动，从而防止了由于金属板被冲压后不在同一平面上，导致金属板不能在导槽内移动的问题，金属板能够顺利的在导槽内移动，增大了支架的生产效率，优化了成型质量。 

在上述的一种LED灯支架成型设备上的冲压模具中，所述支撑座与底座之间设有若干复位弹簧。复位弹簧在支撑座被偏心轮挤压下行后，具有一定的预紧力，能够在偏心轮转动一定角度后恢复至原来的位置，使凹模继续完成对金属板的冲压。