[发明专利]一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法有效
| 申请号： | 201310318050.X | 申请日： | 2013-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN103437099A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 孙以泽;孟婥;黄双;孙志军 | 申请（专利权）人： | 东华大学;上海盟津光电科技有限公司 |
| 主分类号： | D06B5/16 | 分类号： | D06B5/16;D06B15/00;D06M11/61;D06M101/06 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 吕伴 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 苎麻 粘胶 混纺 纱线 改性 方法 | ||
1.一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征是：将苎麻/粘胶混纺纱线置于密闭容器中，充入改性介质，升压至改性压力，然后瞬间释放压力，去除改性介质，即获得晶变改性苎麻/粘胶混纺纱线。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述苎麻/粘胶混纺纱线的细度为10支～80支，混纺比例按质量比为5～95:95～5。
3.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述晶变改性苎麻/粘胶混纺纱线的微观晶格与所述苎麻/粘胶混纺纱线的微观晶格相比，孔隙增大16%～20%，结晶度减小22～28%；所述晶变改性苎麻/粘胶混纺纱线与所述苎麻/粘胶混纺纱线相比，上染率提高40%～50%，色牢度提高23%～25%。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述改性介质为液氨。
5.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述改性压力P为1～4 MPa，所述瞬间释放压力是指压力瞬间降到所述改性压力的1%及以下。
6.根据权利要求5所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述压力为绝对压力。
7.根据权利要求1或5所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述瞬间是指1秒～5秒，所述释放压力的降压速率为3MPa/s～5MPa/s。
8.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述升压为线性升压，升压速率k满足关系式其中t为升压时间，k0为初始升压速率；k0在0.5MPa/min～1.5MPa/min范围内。
9.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，升压后保持1min～15min。
10.根据权利要求1所述的一种苎麻/粘胶混纺纱线的晶变改性方法，其特征在于，所述去除改性介质为采用加热和抽真空并行的蒸发方法去除苎麻/粘胶混纺纱线中的改性介质。
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