[发明专利]一种生产分析纯硫酸设备的改进装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种成产分析纯硫酸的设备，具体是一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，属于化工生产装备设计技术领域。

背景技术

分析纯硫酸在化工行业中起着很大的作用，不仅是诸多化工行业中的关键性材料，还在精细化工、有机化学产品制造、有色金属提炼、金属材料酸洗、石油精剂、生物制药、电路板清洗等行业中广泛应用。

目前，一般采用吸收法生产分析纯硫酸，此工艺特征是以高浓度三氧化硫气体作为原料通过冷凝器进行冷凝，将冷凝后的三氧化硫蒸馏成气体后送入吸收塔进行吸收，其中，吸收液采用分析纯硫酸，用除盐水调节酸浓，然后在脱吸塔内用空气进行脱吸，将溶解在产品里的二氧化硫脱吸出来并除去，经检验合格的产品送入成品库即得到分析纯硫酸。本工艺改传统的硫酸蒸馏法为三氧化硫气体+水，合成吸收法生产分析纯硫酸，具有能大幅降低能耗、进而降低产品成本，实现大规模工业化生产的优点。其中，脱吸塔是生产分析纯硫酸的关键设备之一，其脱吸效果的好坏直接影响产品中还原高锰酸钾物质（SO₂）的含量，进而影响产品质量。分析纯硫酸指标：酸浓：95%-98%，铁：≤0.00005%,氯：≤0.0003%，SO2:≤0.0003%，冬季生产的产品中SO₂含量明显高于其它季节生产的产品，而且往往超标很多，严重影响了产品质量，分析其原因主要为：冬季天气寒冷、气温低，不利于SO₂的脱吸；脱吸塔内用的玻璃填料在喷淋时因为分析纯硫酸和空气接触不充分、不均匀现象，从而影响脱吸效果。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，解决现有技术中因冬季天气寒冷、气温低，产生的不利于SO₂脱吸的现象，以及由于脱吸塔内用的玻璃填料在喷淋时因为分析纯硫酸和空气接触不充分、不均匀，从而影响脱吸效果的现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生产分析纯硫酸设备的改进装置，包括空气过滤器、风机、二吸塔、排气口、脱吸塔、喷头、成品酸储罐和酸泵，所述的空气过滤器通过空气管路与风机连接，风机通过空气管路脱吸塔连接，排气口设置在脱吸塔的顶部，喷头设置在脱吸塔内部，成品酸储罐通过酸管路与脱吸塔连接，酸泵通过酸管路与设置在脱吸塔内部的喷头连接，还包括换热器，所述的换热器设置在风机和脱吸塔之间。

脱吸塔内采用的是F4纤维填料。

与现有技术相比，本发明通过增加一台换热器，可以把空气加热后再送入脱吸塔，在对进二吸塔中炉气的热量进行充分利用的同时，解决了因冬季温度低，产生的不利于SO₂脱吸的现象，大大提高了脱吸塔的脱吸效果，降低了冬季低温环境下生产的分析纯硫酸中SO₂的含量，使分析纯硫酸中SO₂的含量均在正常的指标范围内，进一步提高了产品的质量，可以带来巨大的经济效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、空气过滤器，2、风机，3、二吸塔，4、换热器，5、排气口，6、脱吸塔，7、喷头，8、F4纤维填料，9、成品酸储罐，10、酸泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括空气过滤器1、风机2、二吸塔3、排气口5、脱吸塔6、喷头7、成品酸储罐9和酸泵10，所述的空气过滤器1通过空气管路与风机2连接，风机2通过空气管路脱吸塔6连接，排气口5设置在脱吸塔6的顶部，喷头7设置在脱吸塔6内部，成品酸储罐9通过酸管路与脱吸塔6连接，酸泵10通过酸管路与设置在脱吸塔6内部的喷头7连接，还包括换热器4，所述的换热器4设置在风机2和脱吸塔6之间。

脱吸塔6内采用的是F4纤维填料8，使得来自酸泵10中的分析纯硫酸和处理后的空气接触面积增大，混合更加充分、均匀，进一步增强了脱吸效果。