[发明专利]一种高强度型材结构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃钢型材生产领域，具体涉及一种高强度型材结构。

背景技术

玻璃钢是玻璃纤维与不饱和聚酯树脂混合的复合材料，以轻质、强度高、耐腐蚀性强以及良好的热性能被广泛应用与多个领域，门窗现已大都采用玻璃钢型材作为框体。现有门窗的截面多为单腔体或多腔体结构，为保证框体表面光滑平整通常在框体的两个外侧主体上贴合一层表面毡，腔体壁均是由一般的填料或玻纤网构成，这种结构在使用过程中中间的腔体壁易发生裂纹，究其原因是型材的横向受力壁的抗撕裂性能差、强度较弱，导致框体易损坏使用寿命短。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高强度型材结构，加工方便，增强型材横向拉伸强度，提高型材抗撕裂性能，延长使用寿命。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高强度型材结构，包括设有表面毡的单腔体或多腔体的玻璃钢型材，所述型材的两个外侧的横向受力壁由表面毡、填料和玻璃纤维增强毡 由外向内依次贴合构成，其余的横向受力壁由两层玻璃纤维增强毡和夹在两层玻璃纤维增强毡之间的填料构成。

一种高强度型材结构，所述玻璃纤维增强毡为纺织玻璃纤维毡。

一种高强度型材结构，所述填料为树脂基复合材料。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明在型材的各个成型体内设有玻璃纤维增强毡毡，提高了型材的整体强度，尤其是横向的抗撕裂性能，避免型材因不同部位抗撕裂程度的差异造成型材的横向开裂，提高了型材的耐久度大大延长型材的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A处结构构成图。

图3为图1中B处结构构成图。

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种高强度型材结构，包括设有表面毡4的单腔体或多腔体的玻璃钢型材，型材的两个外侧的横向受力壁1由表面毡4、填料3和玻璃纤维增强毡2由外向内依次贴合构成，其余的横向受力壁1由两层玻璃纤维增强毡2和夹在两层玻璃纤维增强毡之间的填料3构成。

本实施例中，玻璃纤维增强毡2为纺织玻璃纤维毡，其密度能够达到2.7g/cm3，由其构成的成型面的拉伸强度要高出现有型材2000Mpa左右，表面毡4是聚酯玻璃纤维，填料3为树脂基复合材料。提高了型材的整体强度，尤其是抗撕裂性能。