[发明专利]松香成片包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及松香生产设备制造技术领域，尤其是一种用于对完成生产的松香进行冷却、包装的机器。

背景技术

对蒸馏完毕的松香进行包装是松脂生产的一个重要环节，目前，松香蒸馏完毕后，热的松香输入松香储存罐，然后通过管道将热松香从松香储存罐灌入松香桶，拉到存放处进行自然冷却；冷却时间一般配在3～4天，如果在夏季时间还要更长。这样的包装方工在生产使用过程中存在如下问题：1、在冷却期间，松香桶不得搬动和受到振动，否则会引起松香翻身，产生晶等现象，影响松香的质量；2、由于松香桶是采用一次性的小孔桶，使用松香时需花人力进行松香桶的破坏和松香的粉碎，使用还极为不便。3、因为热的松香温度在200℃左右，只能将其装入松香桶内进行自然冷却，增加其生产成本包装成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种松香成片包装设备，这种松香成片包装设备可解决现有的桶装松香包装时间长、成本高及使用时拆封困难的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种松香成片包装设备包括松香储存罐，有一个循环冷却装置，所述循环冷却装置包括装在机架上的驱动辊和从动辊，所述驱动辊和所述从动辊之间设有环形钢带；所述环形钢带一端的上方设有布流槽，所述布流槽通过过滤器与松香储存罐连接；所述环形钢带另一端设有出料斗，所述出料斗的下方设有称重输送装置；在所述出料斗与所述环形钢带的连接处设有切片器，在所述环形钢带上行部分的下方设有多个喷淋头。

上述松香成片包装设备技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述称重输送装置包括设有多个辊轮孔的输送板，每个所述辊轮孔内均设有一个辊轮，每个所述辊轮均通过摇臂与动力缸相连接；所述输送板位于所述出料斗的下方设有称重器。

进一步的，所述布流槽于近所述环形钢带侧设有斜置的溢流板。

进一步的，所述松香储存罐所处的位置高于所述布流槽所处的位置，所述松香储存罐与所述过滤器之间设有截止阀。

所述过滤器与所述松香储存罐之间设有截止阀。

进一步的，所述环形钢带为不锈钢钢带。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、从松香储存罐出来的热的松香从溢流板流出分布到不锈钢钢带上，在不锈钢钢带上形成有一定厚度的松香层，运行期间不锈钢钢带受到冷却水的喷淋使松香层得以冷却成松香块；当松香块运行至不锈钢钢带尾部受到切片器的破碎成片状松香，片状松香进从出料斗并进入包装袋即可包装，并且能实现定量包装并由称重输送装置送至下工序，降低了包装成本；2、本发明在出料斗下方设置了称重输送装置，减轻了工人搬运的劳动强度，包装好的袋装松香即可从输送带送出。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的K向示图。

图3是本发明实施例的称重输送装置的结构示意图。

图4是图3的A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述：

如图1、图2、图3和图4所示的松香成片包装设备包括松香储存罐1，有一个循环冷却装置，循环冷却装置包括装在机架上的驱动辊5和从动辊8，驱动辊5和从动辊8之间装有环形钢带6，驱动辊5和从动辊8分别装在主动轴和从动轴上，驱动辊5的一端装有减速箱，减速箱13通过联轴器与电动机14连接；环形钢带6一端的上方装有布流槽4，布流槽4为宽度小于环形钢带6宽度的长方形槽，布流槽4通过支架固定在机架上；布流槽4于近环形钢带6一侧设有溢流板，溢流板倾斜焊接在布流槽4上，使热的松香有一个溢流的坡度。布流槽4通过管道与过滤器3连接，过滤器3通过截止阀2与松香储存罐1连接，必要时可关闭截止阀2；环形钢带6另一端装有出料斗10，出料斗10焊接在机架上，出料口10上设有一块与环形钢带6上行部分抵接的连接板；本实施行例的环形钢带6为不锈钢钢带。出料斗10的下方装有称重输送装置，称重输送装置包括设有多个辊轮孔的输送板15，每个辊轮孔内均装有一个辊轮18，每个辊轮18均通过摇臂16与拉杆连接，拉杆通过中间机件与动力缸连接，本实施行例的动力缸为气缸17，气缸17通过电磁阀与供气装置连接，图中未示出；输送板15位于出料斗10的下方设有称重器11，称重器11装有传感器，传感器通过导线与控制仪表连接，控制仪表通过导线与控制箱连接，图中未示出；在出料斗10与环形钢带6的连接处设有切片器9，切片器9连接有驱动电机，图中未示出；在环形钢带6上行部分的下方装有多个喷淋头7，多个喷淋头7通过水管与水泵连通，水泵通过水管与水池连通。

工作时，从松香储存罐1出来的热的松香从溢流板流出分布到不锈钢钢带上，在不锈钢钢带上形成有一定厚度的松香层，运行期间不锈钢钢带受到冷却水的喷淋使松香层得以冷却成松香块；当松香块运行至不锈钢钢带尾部受到切片器的破碎成片状松香，片状松香进从出料斗10并进入包装袋即可包装，并且能实现定量包装并由称重输送装置送至下工序，降低了包装成本。