[发明专利]一种转移纸的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装材料的加工方法，尤其涉及一种转移纸的加工方法。

背景技术

在传统印刷工艺中，油墨直接在自制承印物表面干燥，由于纸张平整度、以及纸张表面吸收性的性能，不利于油墨的流平。如果纸张对油墨的吸收能力过强，会到致印迹粉化、光泽度低、透印、墨层密度降低以及色相发生改变等印品缺陷。因此，对于色泽度、阶调再现性要求较高的印刷品，一种方法是采用塑料薄膜复合纸张进行印刷。该工艺的弊端在于：塑料薄膜属于非降解性材料，会对环境造成污染，不利于环保。另一种方式是采用紫外光照射使油墨瞬间固化，不存在油墨渗透现象，在普通纸张上能印出光泽度很高的印品，但油墨干燥时会产生臭氧，对环保造成危害，而且生产成本较高。为了克服上述传统工艺的不足现有的印刷工艺采取了转移印刷方式。

中国专利CN1330026A公开了一种热转印彩色包装桶的生产工艺，利用OPP薄膜为基材，热转移升华油墨为载体，按照以下工艺流程生产：

l、制版，将所需印刷图案用电脑雕在铜辊上；

2、制模，取OPP薄膜作底膜，在OPP底膜上涂布一层离犁剂，用转印升华油墨通过凹版印刷机在OPP薄膜离型剂上完成套色印刷后，涂上一层跟转移印物亲和力比较好的背膜，俗称接着剂，制成彩色膜；

3、热转印，将印制好的彩色膜按照包装桶的弧度粘在包装桶上，通过热转移机加压、加热，将薄膜热压复合在包装桶外表面，热压转印温度控制在200～300℃；

4、脱底膜，稍等片刻（大约30秒），将OPP底膜从包装桶上揭离，其上图案全部热转移至包装桶外表面上，揭离OPP薄膜背面洁净，可回用。

该工艺虽然采用了一种间接印刷方式即热转移印刷方式，单手生产设备、材料、环保、效率和成本的影响，具有河大的局限性：

l、局限于热升华油墨的使用，印品色彩的饱和度很低；

2、温度的变化，对图层的揭离效果影响较大；

3、使用专用的热转印机完成色膜的转印，热转印机生产速度慢，效率低且成本较高。

4、生产是需要200～300℃高温，耗费能源高，对操作人员有一定危险。

而中国专利CN1724702A公开了一种定位喷铝质材料料的制造方法，其中也描述了在薄膜上涂布揭离层后，在涂布压膜之前进行至少一次涂布或印刷普通图文．在进行后续生产工艺。但是，仍然存在以下不足：

l、转移薄膜使用的普通的离型剂材料，喷铝层仅和离型剂接触，能有效揭离喷铝层，但对于两者之间还有一层相对较厚的油墨层，则不能满足印刷油墨的有效揭离。

2、转移薄膜使用的普通的水性转移胶水，能将喷铝层从离型剂材料上揭离开，但因喷铝层上还有较厚的油墨层，不能满足印刷油墨层和喷铝层同时从揭离层上的有效转移。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供种不仅防伪效果好，薄膜与基纸揭离轻松，而且揭离后的薄膜可重复使用，使生产成本大幅降低的转移纸的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种转移纸的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：加工带有图文信息的镭射版；

第二步：在薄膜上涂布一层离型剂溶液；

第三步：将表面涂有溶液的薄膜与铝质材料一起放入镀铝机中加热至125℃～135℃，使铝质材料在薄膜的表面沉积，再经过冷却形成镀铝层；

第四步：将镭射版上的图文信息定位烫在镀铝层上，形成载有图文信息的薄膜；

第五步：将载有图文信息的薄膜与基纸粘合在一起，先将纸张均匀的施胶，再将载有图文信息的薄膜覆在基纸上，然后碾压贴合，再烘干；

第六步：将载有图文信息的薄膜与基纸进行揭离，这样就使载有图文信息的薄膜上的溶液层和镀铝层转移到了基纸的表面；其中，揭离后的薄膜可重复使用；

第七步：在覆有溶液层和镀铝层的基纸表面再涂布一层保护层涂料；

第八步：将带有保护层涂料的基纸分切成不同规格使用。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明将防伪技术与转移技术相结合，不仅防伪效果好，薄膜与基纸揭离轻松，而且揭离后的薄膜可重复使用，使生产成本大幅降低。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种转移纸的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：加工带有图文信息的镭射版；

第二步：在薄膜上涂布一层离型剂溶液；