[发明专利]一种玻纤布的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻纤制品的加工方法，尤其涉及一种玻纤布的加工方法。

背景技术

玻纤布具有耐高温、耐烧蚀、绝热等优点，在较高温度下具有稳定的热性能和介电性能，应用范围很广。金属铸造行业为实现熔液的过滤，需要大量的耐高温过滤材料。耐高温过滤网在铸造的时候可以起到去除熔渣和湮灭气泡的作用，是制备精密铸件的必备工装材料。国内的应用厂家大量需求高温过滤用高硅氧网片以及各种过滤织物，都需要由玻纤布来制作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种玻纤布的加工方法，本方法不仅加工过程简单易操作，工序容易控制，而且所加工出来的玻纤布成耐高温、耐冲击。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种玻纤布的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：将玻纤布原纱加工成经轴，整装到织机上，通过织机的连续运转编织，有序地将纬纱与经纱编织成玻纤布的坯布；

第二步：将坯布排布在支撑杆上，放入已盛装有浓度为2～2.5mol/L的盐酸溶液槽中进行搅拌，搅拌温度为90℃，搅拌持续时间为2h；

第三步：将经过浸润的坯布进行水洗，水洗温度为45℃～55℃，用PH试纸测试坯布的含酸量，当PH值大于6时水洗结束；

第四步：将经过水洗的坯布放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为700℃～720℃，烘干持续时间为45min～60min；

第五步：将经过烘干定型的坯布放入已盛装有胶液的溶液槽中进行浸润；

第六步：将经过浸润的坯布再放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为150℃～200℃；

第七步：将烘干后的坯布通过辊筒卷成玻纤布成品。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明不仅加工过程简单易操作，工序容易控制，而且经本发明所加工出来的玻纤布耐高温、耐冲击。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

一种玻纤布的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：将玻纤布原纱加工成经轴，整装到织机上，通过织机的连续运转编织，有序地将纬纱与经纱编织成玻纤布的坯布；

第二步：将坯布排布在支撑杆上，放入已盛装有浓度为2mol/L的盐酸溶液槽中进行搅拌，搅拌温度为90℃，搅拌持续时间为2h；

第三步：将经过浸润的坯布进行水洗，水洗温度为45℃，用PH试纸测试坯布的含酸量，当PH值大于6时水洗结束；

第四步：将经过水洗的坯布放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为700℃，烘干持续时间为45min；

第五步：将经过烘干定型的坯布放入已盛装有胶液的溶液槽中进行浸润；

第六步：将经过浸润的坯布再放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为150℃；

第七步：将烘干后的坯布通过辊筒卷成玻纤布成品。

实施例二：

一种玻纤布的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：将玻纤布原纱加工成经轴，整装到织机上，通过织机的连续运转编织，有序地将纬纱与经纱编织成玻纤布的坯布；

第二步：将坯布排布在支撑杆上，放入已盛装有浓度为2.2mol/L的盐酸溶液槽中进行搅拌，搅拌温度为90℃，搅拌持续时间为2h；

第三步：将经过浸润的坯布进行水洗，水洗温度为50℃，用PH试纸测试坯布的含酸量，当PH值大于6时水洗结束；

第四步：将经过水洗的坯布放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为700℃，烘干持续时间为45min；

第五步：将经过烘干定型的坯布放入已盛装有胶液的溶液槽中进行浸润；

第六步：将经过浸润的坯布再放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为180℃；

第七步：将烘干后的坯布通过辊筒卷成玻纤布成品。

实施例三：

一种玻纤布的加工方法，包括如下加工步骤：

第一步：将玻纤布原纱加工成经轴，整装到织机上，通过织机的连续运转编织，有序地将纬纱与经纱编织成玻纤布的坯布；

第二步：将坯布排布在支撑杆上，放入已盛装有浓度为2.5mol/L的盐酸溶液槽中进行搅拌，搅拌温度为90℃，搅拌持续时间为2h；

第三步：将经过浸润的坯布进行水洗，水洗温度为55℃，用PH试纸测试坯布的含酸量，当PH值大于6时水洗结束；

第四步：将经过水洗的坯布放入烘干装置中进行烘干，烘干温度为720℃，烘干持续时间为60min；