[发明专利]一种氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法

权利要求书

1.氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，包括步骤如下：

⑴将异丙醇铝(Al(OPrⁱ)₃)加入到甲酸水溶液中，搅拌水解至反应体系溶液透明，再加入醋酸锆溶液和/或添加剂，或者加入添加剂的醋酸锆溶液，搅拌均匀，在温度40～70℃水浴老化至粘度20～60Pa·s，得到具有成丝性的可纺性溶胶，其中ZrO₂含量为30～50wt%；

所述异丙醇铝(Al(OPrⁱ)₃)与水的摩尔比为1:(40～60)，异丙醇铝(Al(OPrⁱ)₃)与甲酸的摩尔比为1:(2.5～4.5)；添加剂的加入量占原料总固含量的0～10wt%；

⑵将步骤⑴制得的溶胶进行离心成纤，离心成纤工艺条件为：甩丝孔直径0.3～0.5mm，甩丝转数3000～10000r/min，甩丝桶内温度20～40℃，得到氧化铝-氧化锆凝胶纤维；

⑶将氧化铝-氧化锆凝胶纤维以0.5～3℃/min的升温速度从室温升至550～650℃，在该温度保温30min～2h。再以5～10℃/min的升温速度升至800～1200℃，在此温度保温0.5～3h，得到氧化铝-氧化锆陶瓷纤维。

2.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑴中异丙醇铝(Al(OPrⁱ)₃)与水的质量比为1:(45～55)，异丙醇铝(Al(OPrⁱ)₃)与甲酸的质量比1:(3.0～4.0)，氧化铝与氧化锆的质量比为1:1～7:3。

3.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑴中添加剂选自硝酸铁(Fe(NO₃)₃·9H₂O)、硝酸钇(Y(NO₃)₃·6H₂O)、硝酸镁(Mg(NO₃)₂·6H₂O)或正硅酸四乙酯(TEOS)中的一种或几种，添加剂加入量为原料总固含量的0～8wt%；优选的，添加剂加入量为原料总固含量的2～5wt%

4.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑴中水浴老化温度为40～60℃。

5.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑵中甩丝孔直径为0.3mm。

6.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑵中甩丝桶内温度为30～40℃。

7.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑵中离心甩丝中甩丝转数为4000～5000r/min。

8.如权利要求1所述的氧化铝-氧化锆陶瓷纤维的制备方法，其特征在于步骤⑶中氧化铝-氧化锆凝胶纤维以1°C/min的升温速度从室温升至600°C，然后在此温度保温1～2h；再以8°C/min的升温速度从600°C升至950～1200°C，在此温度保温2h。