[发明专利]端面加工机

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属工件加工机，尤其涉及一种针对枪弹进行高精度加工的端面加工机。

背景技术

端面高速铣口机的开发，是针对运动枪弹的部件量身定制的。该运动枪弹的部件为冲压工件，工件材质为有色金属，壁薄。由于冲压以后的再加工，使得弹壳工件的长度尺寸公差必须在0.4mm之内，要求极高，给后续组装带来不便。现有生产为了使产品组装方便，从而采用专用长度选分机，对所述弹壳按0.01mm--0.04mm尺寸段分类后，分批进行后续加工，虽然在一定程度上提高了精度，但是给生产管理带来诸多不便，且生产成本、人员配置居高不下，无法保证制造出的产品达到高标准的一致性要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种端面加工机，具有加工精度高、生产成本低，操作简单的特点。

    为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种端面加工机，包括底座、位于底座上的供料装置和切割装置，所述供料装置通过传送装置与所述切割装置连接；所述切割装置包括刀具进给机构、带动所述刀具进给机构转动的第一电机、通过皮带与所述刀具进给机构传动的第一主轴和固定于所述第一主轴端面的立铣刀。

对于上述技术方案的改进，所述传动装置包括与所述供料装置衔接的输送轨道、连接于所述输送轨道末端的转盘、安装于所述转盘并且与所述输送轨道末端衔接的一对第一定位转盘、安装于所述转盘并且与是第一定位转盘配合进行定位的第二定位转盘、位于所述转盘边缘用于压料的压料皮带组和通过转盘主轴与所述转盘传动连接的第二电机。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一定位转盘连接有定位挡料调整轮。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

（1）加工精度高；

（2）成本低；

（3）操作简单。

附图说明

图1是本发明所述的端面加工机在实施例中的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明所述的端面加工机，包括底座1、供料装置2和切割装置3，所述供料装置2和切割装置都位于所述底座1上，其中所述供料装置2为振动式供料装置，通过传送装置4与所述切割装置3连接。

所述切割装置3包括刀具进给机构5、第一电机6、第一主轴8和立铣刀9；所述刀具进给机构5通过第一电机6的带动而移动，以达到刀具进给的最佳适宜位置；所述刀具进给机构5通过皮带7与所述第一主轴8相传动，所述立铣刀9位于所述第一主轴8上，即当所述进给机构5在所述第一电机6的带动下移动时，所述第一主轴8也随之移动，最终使得所述立铣刀9达到最佳位置。

所述传动装置4包括输送轨道10、转盘11、第一定位转盘12、第二定位转盘13、压料皮带组14和第二电机16；所述输送轨道10与所述供料装置2衔接，由于所述供料装置2可以将待加工的工件依次送出，则所述输送轨道10则将依次送出的待加工工件依次排列成直线；所述转盘11则连接于所述输送轨道10的末端，所述第一定位转盘12安装于所述转盘11的边沿，并且与所述输送轨道10末端衔接，数目为一对，二者相配合转动；所述第二定位转盘13安装于所述转盘11上，并且与所述第一定位转盘12共同配合对待加工工件进行准确定位；所述压料皮带组14则位于所述转盘11边缘，用于将待加工工件压紧，进一步保证待加工工件在加工过程中不出现偏移；所述第二电机16通转盘主轴15与所述转盘11传动连接，即当所述第二电机16飞速转动后，通转盘主轴15带动所述转盘11也一起转动，同时所述立铣刀9的飞速转动，从而将所述待加工工件的端面进行精准切割，完成加工工艺。                                                                                                         

对于上述技术方案的改进，所述第一定位转盘12连接有定位挡料调整轮17，目的在于进一步调整、固定待加工工件的准确位置，使得加工出的工件的精确度更高。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。