[发明专利]可资源化的挥发性有机尾气处理方法及撬装移动装置

权利要求书

1.资源化的挥发性有机尾气处理方法，其特征是含VOCs的尾气首先进入到气液分离器，分离后气相由风机输出端进入到喷淋室处理，去除污染物的气体从喷淋室顶排出到吸附室进一步净化后排放到大气，喷淋剂富液从喷淋室下排出，在热交换器换热后进入到分离室，分离室顶部放出有机污染物混合气相，气相经过冷凝器将携带一部分的喷淋剂冷凝后返回分离室，剩余的未凝气相由深冷器冷凝后回收到污染物储存罐，深冷器后设有真空调节系统，分离室下部连接加热釜，热分离后的喷淋剂贫液经热交换器冷却后由泵输送到喷淋室进行循环利用。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是喷淋室的温度为20-40℃，压力为105-500Kpa；吸附室温度20～40℃，压力101～150Kpa，排出的气体组分中污染物均低于允许排放浓度，达到空气排放标准。

3.如权利要求1所述的方法，其特征是分离室操作条件是的温度为70-240℃，压力为在5-60Kpa；与分离是连接的冷凝器温度为60～100℃。

4.如权利要求1所述的方法，其特征是深冷器温度范围为-10℃至-60℃；分离室分离出的喷淋剂循环利用回喷淋塔冷却后温度为20～40℃。

5.实现可资源化的挥发性有机尾气处理的撬装移动装置，其特征是以加热釜（6）最低端水平面为基准面，加热釜用支座固定在基准平面上；气液分离罐（1）、喷淋室（3）、吸附室（4）、分离室（5）、污染物储存罐（9）、缓冲罐（11）用支座固定在钢结构上，其中污染物储存罐（9）在缓冲罐（11）的下方；冷凝器（7）、深冷器（8）、热交换器（13）、冷却器（14）的标高为：热交换器（13）的标高与加热釜（6）相同，冷却器（14）在热交换器的上方，冷凝器（7）的高度在分离室（5）的上方，使凝液能返回分离室的上方进口，深冷器（8）用钢结构固定在加热釜（6）的上方，比污染物储存罐（9）高，使深冷后的凝液依靠位差流到储存罐；风机（2）用螺栓固定在基准面标高；真空泵（10）用钢结构固定在加热釜（6）上方与缓冲罐（11）平齐标高处，输送泵（12）安装在基准面下方，保证泵内充满液体。

6.如权利要求5所述的装置，其特征是所述的喷淋室设备、分离室设备和吸附室设备均为立式空间设备，其中喷淋室内安装液体分布内件，分离室内安装高性能填料，吸附室内填充颗粒活性碳和分子筛。

7.如权利要求5所述的装置，其特征是所用设备通过钢结构和平台固定，设备之间根据工艺流程连接，连接好的系统采用撬装式，根据场地需要车载移动。

8.如权利要求5所述的装置，其特征是加热器（6）采用电加热系统220V供电；启动真空泵（10）、风机（2）、输送泵（12）为220V电源；喷淋室（3）的压力来源与风机将气体升压后送入喷淋室内，喷淋室排出空气管线顶安装调压阀，维持喷淋室内成正压；在设备停用时，喷淋剂大部分都储存在加热釜（6）内，少部分储存在喷淋室和分离室底部缓冲空间。