[发明专利]餐厨垃圾粉碎脱水成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐厨垃圾粉碎脱水成型装置，属于垃圾处理设备技术领域。

背景技术

生活中，每天产生的餐厨垃圾是非常巨大的，如果处理不当，则会造成极大地环境污染，严重影响人们的生活。为此，出现了各种不同的餐厨垃圾处理装置，以达到及时、有效地处理餐厨垃圾，减少环境污染，改善生活条件的目的。但是，现有餐厨垃圾处理装置特别是固液分离装置，其物料粉碎脱水成型往往由不同的装置来实现，结构复杂，设备体积庞大，非常不适合餐馆、食堂、社区就地处理餐厨垃圾，而且存在处理成本较高，处理过程操作不方便的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中餐厨垃圾处理装置特别是固液分离装置，其物料粉碎脱水成型往往由不同的装置来实现，结构复杂，设备体积庞大，非常不适合餐馆、食堂、社区就地处理餐厨垃圾，而且存在处理成本较高，处理过程操作不方便的缺陷。

本发明的目的提供一种餐厨垃圾粉碎脱水成型装置，使餐厨垃圾就地得到有效及时处理。设备结构合理，操作方便，体积小，适合食堂、酒店后厨以及社区集中安放。

本发明采取的技术方案是：

一种餐厨垃圾粉碎脱水成型装置，包括机架，设置在机架一边的进料斗，设置在机架另一边上的且与进料斗出口相连的外滚筒，转动设置在外滚筒内的且与进料斗出口相连的内滚筒，同时贯穿进料斗和内滚筒的螺旋推进粉碎轴，所述螺旋推进粉碎轴的一端转动设置在进料斗上、另一端转动设置在机架上，位于进料斗一端的螺旋推进粉碎轴的端头连接有驱动电机，所述螺旋推进粉碎轴与内滚筒之间设有变向减速机构；所述螺旋推进粉碎轴与内滚筒之间存在转速差；

其中，所述螺旋推进粉碎轴由传动轴、螺旋叶片和铰刀组成，螺旋叶片设置在传动轴的外表面上，铰刀设置在传动轴上；所述铰刀位于内滚筒内；

所述内滚筒的底部设有挤压成型模，内滚筒的侧壁上设有用于离心脱水的小孔；所述外滚筒的底部设有物料出口，物料出口与挤压成型模的出口相连通。

为了有效地的过滤掉物料中掺杂的塑料袋、瓶盖以及铁质废物，本发明还包括设置在进料斗上部的三分之一高度处的磁性滤网。

为了对内滚筒的被粉碎后的物料进行加热，本发明所述的外滚筒包括加热层。本发明优选的外滚筒由内层金属层、中间层加热层和外层保温层组成。中间层加热层采用现有技术中的加热装置都可以，不过本发明优先采用现有技术中的加热电阻丝。为了能排出物料在加工过程中产生的蒸汽，本发明在外滚筒的顶部设有蒸汽排气孔。同时本发明为了清楚物料在加热过程中产生的一些气味，本发明在外滚筒安装有除臭装置。

本发明为了更好的控制加热电阻丝的加热温度，在外滚筒的顶部还设有温度传感器。

本发明所述螺旋推进粉碎轴由传动轴、螺旋叶片和铰刀组成，螺旋叶片设置在传动轴的外表面上，铰刀设置在传动轴上；所述铰刀位于内滚筒内。本发明中的螺旋推进粉碎轴用于输送物料并且在输送物料途中螺旋叶片和铰刀对物料进行切割、粉碎。本发明螺旋推进粉碎轴中的螺旋叶片可以输送粘性物质，同时兼有搅拌和切割作用。本发明螺旋推进粉碎轴的输送速度与螺距和螺旋升角有关，一般螺距越大物料输送速度越慢，螺旋升角也有一个最佳值，一般为15-25度，升角太大或者太小都影响输送速度，所以可以根据需要调节螺距和螺旋升角。本发明的螺旋推进粉碎轴以铰刀为界，分为两个部分，从进料斗到铰刀为第一段，从铰刀到挤压成型模为第二段；本发明的螺旋推进粉碎轴的第一段，为了使物料输送快一点可以把螺距设计小一点，螺旋升角设计大一点，螺旋推进粉碎轴的第二段为了使物料输送慢一点，多一点时间加热干燥和成型，可以把螺距设计大一点，螺旋升角设计小一点，根据需要而定。

本发明所述变向减速机构包括固定在内滚筒上内齿轮、与内齿轮相啮合的至少一个的惰轮、与惰轮相啮合且固定在传动轴上的中心轮。

为了使得变向减速机构传递性能越平稳，传递的可靠性高，本发明所述惰轮的数量为三，且均布设置。

有益效果

本发明与现有技术相比：本发明使用的餐厨垃圾粉碎脱水成型装置，其餐厨垃圾由投料口送进入处理机，经磁性滤网过滤掉塑料袋、瓶盖、铁质物品等难粉碎物质，过滤后的餐厨垃圾进入输送粉碎成型装置，边输送边粉碎变脱水，整个过程由操作系统自动化控制，结构紧凑，处理效率高，设备体积小，可以就地有效快捷处理餐厨垃圾，达到减量最大化。本发明装置可以有效实现餐厨垃圾就地固液分离，残渣资源化利用，是目前最环保、最便捷，全程无害化的多功能餐厨垃圾一体化处理装置，非常具有市场推广和实用价值。

附图说明