[发明专利]多螺纹螺钉

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧固件，特别是一种多螺纹螺钉。

背景技术

 目前适用于家用电器、电子、通讯等领域设备（如冰箱、洗衣机、空调、仪表控制箱等）外壳与机体间固定的自攻锁紧螺丝，普遍存在着在装配时容易产生滑牙、锁紧力小的缺点，以及在装配过程中容易产生滑牙、锁紧力小以及不能自动校正中心因而产生打斜等现象，可能带来不安全隐患，从而影响产品的质量和生产效率。

 制造商通过提高生产工艺水平，减小外壳厚度，从而节省资源和降低成本。所以对紧固螺丝在钣金超薄的情况下自攻锁紧性能的要求越来越高。超薄板螺钉的实用性和专用化、成为制约电器和电子产品外壳采用超薄板材料的瓶颈。超薄板螺钉的需求量将大幅度的提高，其专用性，精密性的要求也越来越高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种多螺纹螺钉，经过工艺改进，使其具备更高的实用性和专用性，具有降低成本、节约资源、保护环境等优势，具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。

本发明通过以下方式实现：

    一种多螺纹螺钉，所述螺丝由以下步骤制得：

    S1：设计冷镦模具；

    S2：设计搓牙的牙板；

    S3：试制模具及搓牙板；

    S4：螺钉的热处理和表面镀锌；

    进一步的，所述模具支承面呈凹形台状。

 进一步的，所述螺钉由渗碳钢制成。

进一步的，所述螺钉经渗碳处理并经淬火和低温回火处理。

进一步的，所述S4镀锌后要经钝化处理。

进一步的，所述渗碳钢母料包含以下组分和质量比：Si 0.05；Mn 0.7；P：0.005；S：0.005。

本发明的有益效果是：提供一种多螺纹螺钉，经过工艺改进，使螺钉更为坚固耐用，同时节约成本。

具体实施方式

一种多螺纹螺钉，所述螺丝由以下步骤制得：

    S1：设计冷镦模具；模具支承面的凹形台制作,设计参数为：

    a.凹形台面直径：6±0.2mm；b.凹形台面高度0.25±0mm；c.凹形台面与头平面要平滑过度。

S2：设计搓牙的牙板；

牙板设计分为四个步骤：a.设计双线螺纹；b.确定牙距、底径、外径；c.设计束尾角，束尾末端尺寸；d.设计束尾的长度。

S3：试制模具及搓牙板；

模具每一块模板至少由二部分拼接而成，其中第二拼接件的上边缘露出而形成刀刃。这样可见第二拼接件与其他拼接件的选材区别对待，第二拼接件使用材质更好的高耐磨性高硬度的合金片，模具的使用寿命可提高到200万粒螺钉（传统的磨具使用寿命只有3万粒）。

由于刀具使用了高耐磨高硬度材料，因此剪切有力，干脆有力，避免搓制得到的螺钉尾部出现拉尖的现象。

由于第二拼接件的呈矩形，所以当其中的第一条边磨损后，可以选用另外三条边的其中一条作为刀刃，成倍的提高模具寿命。

由于工作过程受力较刀刃小，但斜沟槽形状复杂，将其与第二拼接的选材区别开来，使斜沟槽的制作成本降低。 

S4：螺钉的热处理和表面镀锌；从而提高螺钉性能。

 进一步的，所述模具支承面呈凹形台状。

进一步的，所述螺钉由渗碳钢制成。

进一步的，所述螺钉经渗碳处理并经淬火和低温回火处理。

进一步的，所述S4镀锌后要经钝化处理。

进一步的，所述渗碳钢母料包含以下组分和质量比：Si 0.05；Mn 0.7；P：0.005；S：0.005。