[发明专利]一种石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置及方法有效
申请号: | 201310320567.2 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN103343672A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 温杰文;李烨;黎伟;熊继有;司马立强;李登伟 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 王美健;钱成岑 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油天然气 钻井 水平 钻进 岩屑 清除 装置 方法 | ||
1.一种石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:它包括外壳(401),所述外壳(401)上设有若干旁通孔(405),所述外壳(401)内设有可相对转动的内衬筒(404),所述内衬筒(404)为外圆壁中心线与内孔中心线不同心的偏心管;在内衬筒(404)的厚侧壁上设有槽孔(411),所述槽孔(411)在重力作用下与外壳(401)上与旁通孔(405)相对;在内衬筒(404)内设有可相对移动的可控单向阀,所述可控单向阀的外圆壁与槽孔(411)配合处于密封状态,当可控单向阀在内衬筒(404)内移动时,使槽孔(411)、旁通孔(405)与内衬筒(404)内部连通或关闭。
2.如权利要求1所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:所述内衬筒(404)的两端分别通过轴承(408)与外壳(401)内圆壁连接,所述内衬筒(404)的外圆壁与外壳(401)的内圆壁之间设置外密封圈(403)形成动密封;在内衬筒(404)的端部上设有弹簧支座(410),所述可控单向阀通过回复弹簧(407)连接于弹簧支座(410)上。
3.如权利要求2所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:所述可控单向阀包括阀座(412)、阀球(413)和阀簧(414),所述阀座(412)的底部与回复弹簧(407)连接,所述阀座(412)的外圆壁设有内密封圈(406),使阀座(412)的外圆壁与槽孔(411)配合处于常密封状态,在阀座(412)内设有中间流道,在所述中间流道内设有阀簧(414),所述阀簧(414)上设连接有阀球(413),所述阀簧(414)的弹力小于回复弹簧(407)的弹力。
4.如权利要求1至3之一所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:所述旁通孔(405)均布于外壳(401)的同一圆周上,且所述旁通孔(405)倾斜地布置于外壳(401)上,使旁通孔(405)的中心线与外壳(401)的中心线形成15°-75°的夹角。
5.如权利要求4所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:所述旁通孔(405)为4-8个,且均布于外壳(401)的同一圆周上。
6.如权利要求1至3之一或5所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置,其特征在于:所述槽孔(411)设于内衬筒(404)的厚侧壁上,且在内衬筒(404)的同一圆周上,所述槽孔(411)是沿内衬筒(404)中心轴方向的夹角为90°的扇面槽孔,该扇面槽孔以内衬筒(404)的外圆壁中心点为圆心。
7.一种石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除方法,将权利要求1至6之一所述的石油天然气钻井水平钻进岩屑床清除装置安装于钻柱(2)上,钻柱(2)在水平井中钻进,其特征在于:
当水钻井平井中的岩屑床(3)未形成,钻柱(2)所受摩擦阻力和扭矩满足标准值,并符合钻进要求,则保持钻柱(2)内当前流体排量为60-80m3/min,使钻柱(2)正常钻进;此时作用于可控单向阀上的压力值未达到使阀簧(414)收缩的启动压力值,可控单向阀的中间流道通畅,阀座(412)的外圆壁、内密封圈(406)使槽孔(411)配合处于密封状态,流体由钻柱(2)内经钻头流入环空;
当钻井水平钻进中的岩屑床(3)形成,钻柱(2)所受的摩擦阻力和扭矩超过标准值,出现钻柱(2)的钻速降低,或者阻卡钻具无法正常钻进时,则控制钻柱(2)内的流体排量增加40-60 m3/min,阀簧(414)先达到其启动压力值并收缩,使阀球(413)贴于阀座(412)上将中间流道阻断,若作用于可控单向阀上的压力值达到使回复弹簧(307)收缩的启动压力值时,则阀座(412)压缩回复弹簧(307),使阀座(412)相对于内衬筒(404)移动;否则,再次加大流体排量至150-200 m3/min,直至作用于可控单向阀上的压力值达到使回复弹簧(307)收缩的启动压力值,使阀座(412)压缩回复弹簧(307),使阀座(412)相对于内衬筒(404)移动,此时的使槽孔(411)、旁通孔(405)与内衬套(404)连通形成通道,流体由钻柱(2)内经槽孔(411)和旁通孔(405)喷出环空,冲击岩屑床(3);
当水平井中的岩屑床(3)清除完后,控制钻柱(2)内的流体排量为60-80m3/min,阀球(413)在阀簧(414)弹力作用下脱离阀座(412),可控单向阀的中间流道重新形成通道,回复弹簧(407)推动阀座(412)恢复至原有位置,使流体重新由钻柱(2)内经钻头流入环空,进行正常钻进;
在钻柱(2)的钻进过程中,外壳(401)随钻柱(2)保持旋转状态,内衬筒(404)在偏心重力作用下相对于外壳(401)转动,使内衬筒(404)的厚侧壁上的槽孔(411)始终朝向水平井的下井壁。
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