[发明专利]聚四氟乙烯胶辊的制备方法

权利要求书

1.聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：该胶辊包括辊体和金属芯棒，辊体采用聚四氟乙烯材质的圆柱形套管（1），套管（1）的壁厚在10~100mm，所述的金属芯棒穿设在套管（1）内并与套管（1）相固定，在金属芯棒的两端分别设有轴头；所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法如下：

1）把聚四氟乙烯树脂细粉经过成型模具经油压机高压型成所需胶辊尺寸的毛胚，放置于恒温炉中两至三天；

2）2~3天后把聚四氟乙烯毛胚放置于烧结炉中，慢火烘烤七天，经过350~400℃高温恒温24小时后取出；

3）取出后的毛胚经过机械加工至胶辊所需的外型、内型、尺寸，把胶辊钢芯加工成金属芯棒，根据客户所需的尺寸加工好，毛胚的内径与钢芯的外径按大小比例加工，毛胚内径要比钢芯外径小10~20mm；

4）尺寸处理好的毛胚经过200~300℃高温烘烤均匀，取出后直接套在加工好的钢芯上，再用油压顶挤的方式，把毛胚牢牢套在钢芯上，然后使之自然冷却；

5）冷却至常温的钢塑毛胚，经客户要求，按图加工成各式型状的胶辊即可。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：套管（1）的壁厚在20~50mm。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：金属芯棒的表面轴向设有剑槽齿，金属芯棒与套管（1）通过剑槽齿紧配合固定。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：金属芯棒包括金属管体（2）和连接端头（5），金属管体（2）套设在套管（1）内，连接端头（5）套设在金属管体（2）的两端，并与金属管体（2）内壁相焊接，所述的轴头设置在连接端头（5）上。

5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：连接端头（5）的外表面套设有聚四氟乙烯套（4），聚四氟乙烯套（4）封闭金属管体（2）的端面，聚四氟乙烯套（4）的端面与套管（1）的端面平齐，并与套管（1）端面相焊接。

6.根据权利要求4或5所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：金属管体（2）的壁厚为10~40mm。

7.根据权利要求4或5所述的聚四氟乙烯胶辊的制备方法，其特征在于：聚四氟乙烯套（4）的壁厚为10~30mm。