[发明专利]换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装

说明书

技术领域

本发明涉及用于过热器中换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护装置。

背景技术

过热器中换热管与管板之间需要进行深孔焊。深孔焊时，焊枪伸入换热管内进行焊接操作，焊枪中的氩气会在换热管内壁中形成保护层，以此来防止焊接时因换热管内壁温度升高而造成换热管内壁氧化。但换热管内壁温度升高的同时，其外壁温度也会相应升高，而目前在深孔焊时换热管的外壁通常不设保护装置，从而非常容易因外壁温度升高而导致外壁氧化。

发明内容

 本发明的目的是：提供一种能有效防止换热管外壁氧化的换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装，包括：对合在换热管外的一对哈夫保护管，两个哈夫保护管的一端顶靠在管板上，两个哈夫保护管的另一端的内壁紧靠在换热管上，对合后的两个哈夫保护管的外壁上沿同一圆周分别设置有卡箍槽，卡箍槽中设置有使两个哈夫保护管保持对合的卡箍，其中一个哈夫保护管上设置有与保护气体的气源相连通的进气口，对合后的两个哈夫保护管的内壁与换热管的外壁之间形成与进气口相连通的间隙，间隙的宽度保证能将换热管与管板的焊缝容纳在对合后的两个哈夫保护管内。 

进一步地，前述的换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装，其中，对合后的两个哈夫保护管的内壁与换热管的外壁之间形成的间隙的宽度为5-8mm。

本发明的优点是：此结构简单实用，将两个哈夫保护管对合在换热管外，并使换热管与管板的焊缝容纳在对合后的两个哈夫保护管内，从其中一个哈夫保护管上的进气管中通入保护气体，保护气体进入两哈夫保护管与换热管之间的间隙中、并形成保护层，保护层能有效避免换热管外壁与空气接触，从而使得深孔焊时，换热管的外壁不会因温度升高而发生氧化。

附图说明

图1是本发明所述的换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装的使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，换热管与管板深孔焊时换热管外壁的保护工装，包括：对合在换热管3外的一对哈夫保护管，分别为第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2，第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2的一端顶靠在管板4上，第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2的另一端的内壁紧靠在换热管3的外壁上，对合后的第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2的外壁上沿同一圆周分别设置有卡箍槽，卡箍槽中设置有使两个哈夫保护管保持对合的卡箍5，本实施例中第二哈夫保护管2上设置有与保护气体的气源相连通的进气口7，对合后的两个哈夫保护管的内壁与换热管3的外壁之间形成与进气口7相连通的间隙8，间隙8的宽度保证能将换热管3与管板4的焊缝6容纳在对合后的两个哈夫保护管内，一般间隙8的宽度为5-8mm。 

工作原理如下：换热管1与管板4进行深孔焊时，将第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2对合在换热管3外，且使第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2的一端顶靠在管板4上，两者另一端的内壁紧靠在换热管3的外壁上，从而使得换热管1与管板4的焊缝6容纳在对合后的第一哈夫保护管1和第二哈夫保护管2内；然后将卡箍5卡设在卡箍槽中使两个哈夫保护管保持对合；保护气体的气源向进气口7中通入类似氩气之类的保护气体，保护气体进入两个哈夫保护管的内壁与换热管3之间的间隙8中、并形成保护层，这样在焊接时可有效避免换热管1的外壁与空气接触，从而防止换热管1的外壁因温度升高而发生氧化。