[发明专利]一种抽放瓦斯孔的双袋体密封装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及煤矿领域，尤其涉及一种瓦斯抽放孔的密封装置，具体涉及一种双袋连体并通过双袋内两种组分混合形成发泡袋的抽放瓦斯孔的双袋体密封装置。

【背景技术】

已知的，矿井在开采原煤过程中，需要预防的最大安全隐患之一就是防止瓦斯在抽放过程中泄漏而引起爆炸；目前，国内针对抽放瓦斯过程中，尤其是对瓦斯抽放孔如何进行有效的密封是一种亟待解决的问题，很多煤矿自己的科研小组；或给煤矿生产配套设备的厂家以及科研院所都进行了大量的瓦斯抽放孔封堵研究，有部分见诸报端或在杂志期刊、专利文献中公开；经过技术分析发现，有些虽然说具有一定的使用价值，但由于没有考虑到各个环节，不是运输中出现问题，就是使用中出现问题；其中中国专利“授权公告号、CN200977490Y”公开了一种手动式现场聚氨酯发泡袋，独立权利中描述的“本实用新型手动式现场聚氨酯发泡袋是将聚氨酯发泡的两种料异氰酸酯和聚醚装在一个袋中，而两种物质之间有隔离层(3)，形成了两个相对独立的内袋(1)和(2)，以防止在袋中接触反应。使用时撕开封条(5)，以手动方式从外部沿箭头方向(6)推压，造成隔离层(3)破裂。在经手工揉攥，剪开尖形顶端(4)，成为出口，稍候片刻，以手适度挤压即可包装和填充作业。与现有技术相比，它不需要任何装置，不需要气体生成，也不需要电源，环保节能。尤其便于现场使用。”内容可知，使用“隔离层(3)”将袋子一分为二极易受到隔离层厚薄的限制，也就是说在挤压袋子时，四周若没有经过热压，仅仅是一个筒状袋子的中部经过热压粘合使树脂和催化剂分别处于两个袋子中，两个袋子的两端或四周处理不好，不仅会出现运输时的破裂“搬运中的野蛮装卸，或运输中紧急停车形成巨大的惯性”，而且在使用中袋子还会出现先由四周破裂的现象而影响使用甚至造成危险。

进一步，中国专利“授权公告号CN102052087B”公开了一种使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔，该专利独立权利公开的技术方案“本发明创造使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔的技术特征是：先竖向将聚氨酯发泡袋的一端用胶带缠绑在瓦斯抽放管上，再以手动方式冲开隔离中封或解开外部的隔离装置，并通过揉攥使袋中聚氨酯两类物料充分混合后送入瓦斯抽放孔中。”中，由于使用胶带将聚氨酯发泡袋的上部缠绑在瓦斯抽放管上“该专利的附图2中显示”，受到膨胀力的影响或揉攥时的力度，很容易使聚氨酯发泡袋脱落，从而导致待膨胀的聚氨酯发泡袋不能同时跟随瓦斯抽放管进入瓦斯抽放孔，不能发挥应有的封堵作用。根据煤矿井下实际封堵要求，需将封孔深度达到6～10米深，上述专利“CN102052087B”显然无法做到定量、定向的封堵。

【发明内容】

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，本发明通过在发泡袋中部设置热熔压痕，有效的避免了发泡袋在使用中由于现有隔离层压得过于牢固而发生内袋四周破裂，同时在热熔压痕上设置用于二次密封的密封机构，较好的避免了发泡袋在运输过程中热熔压痕发生破裂，同时本发明通过金属丝或绳子将发泡袋牢牢的固定在瓦斯抽放管上，可以将发泡袋定量、定向的送到瓦斯抽放孔内指定的位置，较好的保证了封堵效果，大大提高了工作效率和降低了安全事故发生的可能等。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，包括发泡袋和密封机构，所述发泡袋四周设有宽的密封压痕，在发泡袋中部设有中宽的热熔压痕，所述中宽热熔压痕由发泡袋一侧的密封压痕贯通至发泡袋另一侧的密封压痕，其中热熔压痕为间隔的点状设置，在间隔的点状设置的热熔压痕之间通过“=”形热熔压痕连接形成完整的热熔压痕，所述热熔压痕两侧的发泡袋分别形成独立的聚氨酯存放袋和催化剂存放袋双袋体连体结构，在热熔压痕上套接有密封机构。

所述的抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，所述发泡袋由两片构成，其中任意一片包含有聚对苯二甲酸乙二酯层、尼龙层、聚酯镀铝膜层和聚乙烯层，两片相对面的内层为聚乙烯层，然后依次向外为聚酯镀铝膜层、尼龙层，最外层为聚对苯二甲酸乙二酯层。

所述的抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，所述聚对苯二甲酸乙二酯层为PET12，所述尼龙层为PA15。

所述的抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，所述热熔压痕的形状为波浪形；或曲线形；或锯齿形；或直线形结构中的任意一种。

所述的抽放瓦斯孔的双袋体密封装置，所述密封机构包括压杆、轴体和“U”形板，“U”形板的上部形成“U”形槽，压杆的一端通过轴体连接“U”形板的一端，压杆处于所述“U”形槽内。