[发明专利]用含金铜污泥生产高纯金及硫酸铜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属污泥资源化的方法，尤其涉及一种利用氧化除氰沉铜工艺处理Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-铜氰络离子形式存在的氰化富液或炭吸附贫液过程中产生的含金铜污泥生产高纯金及硫酸铜的方法。 

背景技术

含铜金矿石属于典型的难处理金矿石，当然也是我国重要的黄金资源，尤其是加工氰化物可溶铜含量为0.04%～0.1%的含铜金矿石对运营者来说是一个很大的挑战。目前处理此类含铜金矿石一般采用炭浸法、堆浸法或炭浸与堆浸联合法，然后用活性炭从氰化富液中吸附金，最后将未经处理的吸附贫液作回用水直接返回进行氰化作业，由于氰化过程中主要以Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-形式存在的铜氰络离子在系统中一直累积，所以会造成金的浸出率低、富液中金铜浓度比小、氰化钠耗量大、炭吸附率低，吸附贫液金浓度跑高、载金炭解吸—电积时间长、脱金炭再生典值低、金泥提纯成本高，环保废水达标处理困难等不良影响。 

氰化富液或炭吸附贫液氧化在除氰过程中所得污泥既含金又含铜的原因有三：一是以Cu(CN)₂^-、Cu(CN)₃^2-、Cu(CN)₄^3-铜氰络离子形式存在的氰化富液或炭吸附贫液在氧化除氰过程中，因氧化剂破坏了铜氰络离子的结构，使得铜以氢氧化铜或碱式碳酸铜或其他酸溶性铜沉淀物沉淀出来；二是在炭浸法、堆浸法或炭浸与堆浸联合法中，水一直循环利用， 导致氰化富液或炭吸附贫液中含有极细小的炭末，在除氰沉铜污泥沉降时也随其一起沉降，使污泥中含有金；三是含水率高、吸附性强是各种污泥固有特性，这也是导致污泥沉降金损失于其中原因之一。含金铜污泥作为一种廉价的、巨大的二次可再生资源被闲置了。 

国内外近年来仅对含铜污泥资源化利用开始起步，主要采用高温冶炼回收法、硫酸搅拌的化学回收法和煅烧—酸浸回收法三种方法：高温冶炼回收法，如中国专利CN100506727C公开了“一种电镀污泥的资源化处理工艺”，该工艺是将电镀污泥烘干，再与熔剂、焦炭配料后进入熔炼炉熔炼回收有价金属，再如中国专利CN102433437A公开的“一种重金属污泥资源化及无害化处理方法，其处理方法包括下列步骤：1.将污泥进行深度脱水至含水率为55%以下；2.将深度脱水污泥干燥至含水率为6%～12%；3.将干燥污泥添加熔剂、粘结剂进行配料、制块或球团；4.将焦炭、快料或球团料放入熔炼炉中熔炼回收有价金属。硫酸搅拌的化学回收法，如中国专利CN100402676C公开的“从电镀污泥中回收有价金属的方法”，将电镀污泥先用酸浸出有价金属，固液分离后加硫酸钠沉铜，然后再固液分离后得到硫化铜和沉铜后液。至今未见对含金铜污泥资源化利用的报道。 

为此，寻求一种处理成本低，适应性强、环境友好，并能对含金、铜污泥实现减量化、资源化和无害化处理的方法就显得尤为迫切。 

发明内容

本发明的任务是利用现有诸多处理含金铜矿石的企业在对氰化富液或炭吸附贫液氧化除氰过程中产生的含金铜污泥来生产高纯金及硫酸 铜，既可缓解我国优质金、铜矿资源供需日趋突出的矛盾，又可实现有害废物的减量化、资源化和无害化。 

本发明的任务是通过以下技术方案来完成的： 

一种用含金铜污泥生产高纯金及硫酸铜的方法，通过以下工艺步骤来实现的：