[发明专利]一种防止熔模精铸件产生热节缩孔的铸造方法

权利要求书

1.一种防止熔模精铸件产生热节缩孔的铸造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）设置精铸件冒口 

对需要补缩的精铸件按常规方法确定冒口在铸件上的位置与高度，但冒口厚度要减去按常规方法设计的冒口金属补贴厚度，且冒口根要比冒口下的铸件壁厚增加5%～10%；

（２）沾浆、脱蜡获得精铸型壳

对该件蜡模沾浆、撒砂环和脱蜡，制得厚度均匀一致的型壳；

（３）制作型壳补贴材料

按照质量比，背层浆：背层粉：背层砂=1:（0.8-1.2）：（4-6）的比例混合成砂浆泥膏，备用；

（４）确定型壳补贴位置和面积大小

按常规方法确定冒口型壳补贴位置，其面积与冒口金属补贴面积略大；

（５）涂刷型壳补贴底浆

按照步骤（４）确定的补贴位置和面积大小，在相应的冒口型壳外侧的补贴部位用背浆刷上一层背浆；

（６）粘贴型壳补贴材料

在上述步骤（5）涂刷背浆处用步骤（3）已备好的补贴材料做出型壳补贴；

（７）型壳补贴的成形

型壳补贴厚度纵断面呈楔形，冒口上部最厚，向下逐渐变薄至补缩的热节，在热节处补贴厚度视热节大小而定，热节越大补贴越厚，下部补贴厚度与热节圆直径相等；

（８）型壳补贴的硬化

将修整成形的型壳按照常规硬化干燥工艺硬化干燥；

（９）型壳焙烧与浇注

硬化后的型壳进焙烧炉按照按照焙烧工艺焙烧，焙烧好后即可进行浇注；

（１０）铸件冷却碎壳、清理

按照常规方法进行冷却、碎壳、清理。