[发明专利]固体推进剂多靶线动态燃烧性能测试系统及方法

权利要求书

1.固体推进剂多靶线动态燃烧性能测试系统，至少包括：

燃烧室单元（D），提供固体推进剂试样燃烧的燃烧室及测试所需的初始环境；

配气温控单元（C），用于提供燃烧室测试所需的压强温度环境；恒温浴（6）的循环管路环绕在燃烧室壁，通过调节恒温浴的循环液温度以控制燃烧室（7）的温度；气路单元包括管道、高压气瓶（1）、缓冲气瓶（2）、高压进气阀（3）、缓冲进气阀（4）、排气阀（5）、增压泵及压强表，使燃烧室形成恒压或者密闭环境；

测控单元（B），点火电路（17）通过点火线（15）将点火信号转换为可点火的电流，点火线（15）通过连接的镍铬合金丝引燃烧固体推进剂药条（10），阀门控制电路（16）控制高压进气阀（3）、缓冲进气阀（4）、排气阀（5），通过高压气瓶（1）、缓冲气瓶（2）调节燃烧室压力；在固体推进剂药条（10）上有间隔分布的多靶线（11），间隔分布的多靶线（11）与多靶线信号检测电路（18）电连接，多靶线信号检测电路（18）将多靶线的信号输入到处理电路（20）的接口端，通过处理电路（20）处理，分别得到在点火命令后每一个多靶线（11）在固体推进剂药条（10）燃烧过程中的与地接通电压的变化，没燃烧时，多靶线（11）分别为低电位或高电位，依据检测电路的情况而定，当固体推进剂药条燃烧烧断其中一根时，对应的靶线与地断开，上拉电阻或下拉电阻使其电压由低电位变高电位或高电位变低电位；通过将固体推进剂药条（10）燃烧过程中不同位置的靶线电位变化信号通过通信电路（22）传送到数据综合处理单元（A）的主机（23），由主机（23）处理，主机（23）控制显示器/打印机（24）给出温度场时间、位置分布图；同时，燃烧室（7）内的温度压强传感器（8）将燃烧室（7）内的温度压强电信号通过滤波放大电路（19）进行滤波放大处理，然后通过处理电路（20）或AD转换电路（21）得到燃烧室（7）内的温度值、压强值，燃烧室（7）内的温度值、压强值传送到数据综合处理单元（A）处理；

数据处理单元（A）,包括一控件，控件支持如下模块运行：

系统模块，系统模块进行初始测试参数和测试数据采集参数的设定；

控制模块，控制模块进行压强控制、温度控制和点火控制操作；

测量模块，测量模块用于压强采样、温度采样、波形显示和绘制、数据保存；

数据处理模块，数据处理模块进行测试数据的有效性判别，分析燃烧室内压强、温度实时变化，结合多靶线电位变化的时间，获得药条的燃烧规律，计算实时燃速、计算压强指数与温度敏感系数和打印报告单；

数据管理模块，数据管理模块进行数据存储、检索和导出操作。

2.根据权利要求1所述的固体推进剂多靶线动态燃烧性能测试系统，其特征是：所述的燃烧室单元（D）包括：燃烧室（7）及燃烧支架，燃烧室壁有环绕管路，连接恒温浴（6）；燃烧室（7）有气孔及温度压强传感器（8）的安装孔，通过气孔和安装孔分别连接气路单元和温度压强传感器（8），气孔处设有过滤网；燃烧支架设有定位栅（13），用于定位连接多靶线（11）及点火线（15），金属杆起支撑和地线作用；点火线（15）与多靶线（11）的输出端使用耐高温线缆连接到测控单元（B）；燃烧支架（9）的下端有坩埚（14），坩埚（14）用于支撑固体推进剂药条（10）和收集燃烧物。

3.根据权利要求2所述的固体推进剂多靶线动态燃烧性能测试系统，其特征是：所述的燃烧支架（9）与燃烧室（7）通过螺纹口旋转密封连接。

4.固体推进剂多靶线动态燃烧性能测试方法，其特征是：至少包括：

步骤200，打开测试控件，调整为动态测试方式，在界面输入各项参数，确定并保存；

步骤201，打开缓冲进气阀（4）；

步骤202，检测燃烧室压力；

步骤203，燃烧室压力是否达到测试要求，是继续步骤205；不是，进行步骤204；

步骤204，燃烧室压力大于测试要求，是，继续步骤206；不是，继续步骤207；

步骤205，关闭缓冲进气阀门，点火；

步骤206，打开排气阀（5）进行排气，返回步骤202；

步骤207，开启高压进气阀（3），进行进气，返回步骤202；

步骤208，系统开始燃烧固体推进剂药条（10）燃烧过程及检测；

步骤209，燃烧过程及检测结束。