[发明专利]PC抗冲阻燃母粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种母粒，具体地说是一种PC抗冲阻燃母粒。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种无毒、无味、无色透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。但PC易于应力开裂，耐溶剂性差，在溶剂和碱性环境下易发生应力开裂和溶胀，在低温条件下抗冲击能力下降，阻燃性不高（氧指数为21%～24%），限制了其应用范围。为解决上述问题，一般采用添加增韧剂、阻燃剂等助剂进行共混改性处理。然而，在PC中加入直接添加这些助剂的改性存在很多不尽人意之处，如分散性不好，效率低下，不同程度影响力学性能和不利于工业化自动生产等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性效果好、成本低、使用方便和对力学性能无不良影响的PC抗冲阻燃母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PC抗冲阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂15%～30%、增韧剂50%～80%、阻燃剂1%～5%、抗滴落剂0.5%～2%、分散剂0.5%～3%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述的增韧剂为具有核壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂ACR。

所述的阻燃剂为磺酸盐阻燃剂，优选全氟丁烷磺酸钾（PPFBS）或二苯砜磺酸钾（KSS）。

所述的抗滴落剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物（AS）包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE含量在50%～80%。

所述的分散剂为EVA蜡、OP蜡、TAS-2A、PETS中的一种。

上述的具有核壳结构的PC抗冲阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取干燥的各组分，并分别加入高速混合中搅拌5～20分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗冲阻燃母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC抗冲阻燃母粒应用于PC中改性时，其具有抗冲效率高、热稳定性好，阻燃高效、无卤、环保，并且分散性佳，力学、电学等综合性能优良，添加量少，使用安全。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PC抗冲阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂20%、具有核壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂ACR 75%、全氟丁烷磺酸钾（PPFBS）2%、抗滴落剂1%、PETS 2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的抗滴落剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物（AS）包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE含量在50%～80%。

制备方法：按重量配比称取干燥的各组分，并分别加入高速混合中搅拌5～20分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗冲阻燃母粒。

实施例2：

一种PC抗冲阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂30%、具有核壳结构的丙烯酸酯类抗冲击改性剂ACR 60%、二苯砜磺酸钾（KSS）5%、抗滴落剂2%、TAS-2A 3%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯；所述的抗滴落剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物（AS）包覆的聚四氟乙烯（PTFE）微粉，PTFE含量在50%～80%。

制备方法：按重量配比称取干燥的各组分，并分别加入高速混合中搅拌5～20分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗冲阻燃母粒。