[发明专利]一种聚己内酰胺复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310323506.1 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN103421310A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;孙航 | 申请(专利权)人: | 安徽科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/34;C08K3/30;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 陈世洪 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 己内酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,尤其涉及一种聚己内酰胺复合材料及其制备方法。
背景技术
目前,国内外较为知名的汽车大灯用料基本上采用一种耐高温聚碳酸酯,其优异的耐温性能、良好的电镀特性、独特的合成方法,而同类的聚碳酸酯产品达不到拜耳聚碳酸酯优异的性能,这使得此款材料成为垄断产品,其高昂的价格对占市场份额较大的中低档轿车在成本上产生了巨大影响。之后出现了用作电镀材料的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料,其成本较低。然而,这种电镀材料电镀前需底涂并用天那水浸泡。又因天那水(别名醋酸异戊酯,系有机溶剂,易挥发,有毒,可致癌)浸泡的过程中,将对人体造成伤害,此种电镀材料难以推广使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种高光泽表面聚己内酰胺复合材料,旨在解决现有电镀材料电镀前需底涂并用天那水浸泡的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种聚己内酰胺复合材料,包含按重量份数计的下列组份:
聚己内酰胺 100,
矿物填充剂 10-30,
聚十二内酰胺 10-25,
抗氧剂 0.3-0.5,
相容剂 3-8;
其中,按占所述矿物填充剂的重量份数计,所述矿物填充剂包括如下组份:
硅酸盐类复合增强纤维晶须 7-9,
硅石粉 3-5,
硫酸钡 5-7。
本发明实施例的另一目的在于提供一种聚己内酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:
按上述重量份数称取聚己内酰胺、矿物填充剂、聚十二内酰胺、抗氧剂和相容剂,并混合均匀;
将混合均匀的物料熔融挤出,造粒。
本发明实施例在制备聚己内酰胺复合材料时掺入主要由硅酸盐类复合增强纤维晶须、硅石粉和硫酸钡构成的矿物填充剂,所制聚己内酰胺复合材料表面光泽度高,电镀前无需底涂、浸泡。因而,本聚己内酰胺复合材料可广泛应用于各种电镀产品,尤其是汽车大灯等电器外壳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例在制备聚己内酰胺复合材料时掺入主要由硅酸盐类复合增强纤维晶须、硅石粉和硫酸钡构成的矿物填充剂,所制聚己内酰胺复合材料表面光泽度高,电镀前无需底涂、浸泡。
本发明实施例提供的聚己内酰胺复合材料包含按重量份数计的下列组份:聚己内酰胺100,矿物填充剂10-30,聚十二内酰胺10-25,抗氧剂0.3-0.5,相容剂3-8;其中,按占所述矿物填充剂的重量份数计,所述矿物填充剂包括如下组份:硅酸盐类复合增强纤维晶须7-9,硅石粉3-5,硫酸钡5-7。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽科聚新材料有限公司,未经安徽科聚新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310323506.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。