[发明专利]一种脱脂剂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱脂剂组合物，尤其涉及一种在轧钢表面处理时用于热镀锌线脱脂剂。

背景技术

轧钢镀锌板具有较好的耐腐蚀性能，在汽车、机械、家电等行业得到越来越广泛的应用。由于热轧卷板表面存在有轧制后残留的油脂和铁粉等混合物，对其后涂镀层深加工十分有害, 必须先将其通过脱脂工序清除，否则无法保障镀锌质量。所以为了提高镀锌产品的产量和质量、降低锌锅中的铁含量和炉内氢气的消耗，对镀锌前的脱脂处理就显得尤为关键。目前的热镀锌线脱脂剂存在防腐蚀、防锈性能差、产生气泡等缺点，其生产成本也较高，不具备市场竞争力。

中国发明专利申请公开号CN 102978022A公开了一种无磷无泡低温型钢板表面清洁剂及其制备方法（由本申请人申请），本发明的技术方案优势在于：采用多种表面活性剂复配，使清洁剂能够吸附于冷轧钢板的表面，形成理想的乳化剂，降低油水界面的张力，增大接触面积，且同时实现消泡、渗透、清洗等多种功效。该清洗剂无磷无泡、降解性好、适合温度范围广，且具有制备工艺简单、清洗效率高，节约能源、减少污染等优点。但是也存在缺憾，这里所讲的缺憾是由于在配方中使用了硅酸钠，从而使脱脂剂中含有硅，在脱脂时板面残留的硅会影响镀层的附着力，所以应避免使用。中国发明专利申请公开号CN 101314855A公开了一种无磷脱脂剂，其成分中也含有大量的硅酸钠，容易在热轧卷板表面形成一层难于洗去的SiO₂膜，使热轧卷板的清洗质量下降，所以无法保障镀锌质量。且由于所选择的原料要求苛刻，不易从市场得到，因此不适合镀锌企业使用。中国发明专利申请公开号CN 101519785A公开了一种金属表面脱脂剂及其使用方法，该脱脂剂配方中不含有硅酸盐，因而有利于轧钢镀锌板的脱脂，能保障镀锌质量。但是，该专利的配方成份中含有大剂量的发泡丰富的表面活性剂并且未添加消泡剂，脱脂过程产生过多的泡沫不容易处理，增加成本并且影响脱脂效果。

现有技术中所用的脱脂剂组合物一般使用温度在室温以上，当其使用温度较低，如在零下10℃时，脱脂剂组合物粘稠度增大，难以均匀有效地覆盖轧钢镀锌板表面对其进行脱脂。因此，地处严寒地区的生产企业为保证脱脂效果，在储存、使用脱脂剂等环节必须为其提高较高的环境温度，从而不必要地提高了生产成本。

在现有技术中在脱脂剂中还广泛使用含硅的组分，如硅酸钠，其水解产生的硅酸呈胶状悬浮在溶液中，对污垢有分散和稳定的作用，可以阻止污垢在表面上的再沉积。但是，使用硅酸钠有其较大的局限性。一方面，硅酸钠，尤其是原硅酸钠碱性较强，对人体皮肤有较强的刺激性；另一方面，使用硅酸钠最大的问题是其遇到强酸会生成游离硅酸，容易在被清洗表面黏附，成为不溶于水的膜，不易清除，会严重影响下一道工序的质量。

本发明针对热镀锌特点研制而成，该脱脂剂成分中不含硅，添加能改善脱脂效果的消泡剂，具有高效的洗脱率、对金属材料无腐蚀性、在使用过程中不产生泡沫，对环境友好且能保障轧钢后序镀锌质量、适应较低的使用温度等优点。

发明内容

本发明的目的是提供一种组成简单、配制方便、清洗效率高的热镀锌线脱脂剂。具体地说，本发明的脱脂剂组合物通过不含硅，避免了游离硅酸对操作人员皮肤的腐蚀，同时还有效防止游离硅酸黏附在被清洗表面成为不溶于水的膜；本发明的脱脂剂组合物能够适应较低的使用温度，在较低的温度下仍能保持足够的流动性，实现对被清洗表面的均匀覆盖。

本发明的脱脂剂组合物，所述脱脂剂的化学成分按以下质量百分比组成为：

碱金属氢氧化物：20~35%，

第二碱源：1~5%，

无机脱脂助剂：1~10%，

有机脱脂助剂：1-10%，

表面活性剂：1~5%，

消泡剂：0.5~5%，

水：余量。

其中，碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾；第二碱源是氢氧化铵或2-氨基-2甲基-1-丙醇、2 –氨基-1-丁醇、三丙醇胺中的至少一种；无机脱脂助剂包括：碳酸钠、磷酸钠中的一种或两种；有机脱脂助剂是氧化胺和有机螯合剂；表面活性剂是非离子表面活性剂（I）与阴离子表面活性剂的复配，其中非离子表面活性剂具有以下通式：