[发明专利]一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于电力设备制造加工技术领域，特别是一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法。

背景技术

电力系统在役输电铁塔、避雷针铁塔，现场进行金相分析时必须进行抛光处理，目的是除去最后一道砂纸留下的划痕，以得到光滑如镜的磨面，抛光的好坏直接影响着被检面的洁净和组织呈现。传统的机械抛光是靠溶入抛光织物的磨料对试样的切削作用达到抛光目的，一般使是绒布，磨料为氧化铝或金刚砂，抛光时将磨料均匀的悬浮在织物上，用力均匀，较小的施加压力，在役输电铁塔、避雷针铁塔现场抛光处理需要半个小时左右的时间。

化学抛光就是把试样表面浸入化学药剂，靠化学药剂对试样的不均匀溶解性来达到抛光的目，目前化学抛光在输电铁塔、避雷针铁塔，现场进行抛光处理工作中虽然也有用到，但化学药剂的配方多种多样，找到一种更加适合的化学药剂配方进行抛光处理工作仍显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种适用于塔材抛光的化学抛光剂及使用方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂，包含按重量分数比混合的以下组分：

而且，所述化学抛光剂先由草酸，氢氟酸及水配置成母液，然后与双氧水混合配置成化学抛光剂。

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂的使用方法，该方法步骤如下：

⑴由草酸，氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比制成母液；

⑵在工作现场将母液与双氧水按上述化学抛光剂的配比混合配置成化学抛光剂；

⑶用化学抛光剂擦拭金相的打磨表面；

⑷间隔30秒后再次以步骤⑶相同方法用化学抛光剂擦拭金相的打磨表面；

⑸用水冲洗擦拭后的表面；

⑹用酒精擦拭水冲洗后的表面。

而且，所述步骤⑶用化学抛光剂擦拭金相的打磨表面的具体方法为：使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉，蘸化学抛光剂，均匀用力擦拭金相的打磨表面10-15秒。

本发明的优点和积极效果是

1、本发明适合于在役输电铁塔、避雷针铁塔现场金相分析化学抛光处理，节省了现场抛光所用的时间，提高现场金相检验工作效率。

2、本发明的化学抛光剂便于携带，现场使用方便，制作成本低，适合应用推广。

具体实施方式

以下对本发明实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂，包含按重量分数比混合的以下组分：

其中，由草酸，氢氟酸及水先配置成母液，然后与双氧水混合配置成化学抛光剂。

实例1

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂，其组分按如下重量分数比构成

由草酸，氢氟酸及水先配置成母液，然后在工作现场与双氧水混合配置成化学抛光剂，

实例2

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂，其组分按如下重量分数比构成

由草酸，氢氟酸及水先配置成母液，然后在工作现场与双氧水混合配置成化学抛光剂，

一种适用于塔材抛光的化学抛光剂的使用方法，该方法步骤如下：

⑴由草酸，氢氟酸及水按上述化学抛光剂的配比制成母液；

⑵在工作现场将母液与双氧水按上述化学抛光剂的配比混合配置成化学抛光剂；

⑶用化学抛光剂擦拭金相的打磨表面；具体使用不锈钢镊子夹医用脱脂棉，蘸化学抛光剂，均匀用力擦拭金相的打磨表面10-15秒；

⑷间隔30秒后再次以步骤⑶相同方法用化学抛光剂擦拭金相的打磨表面；

⑸用水冲洗擦拭后的表面；

⑹用酒精擦拭水冲洗后的表面。

完成化学处理程序，抛光时间仅用20秒左右，提高了在役输电铁塔、避雷针铁塔现场金相检验工作效率。