[发明专利]双端铣自动多片送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及双端铣床送料技术领域，具体涉及一种双端铣自动多片送料机构。

背景技术

双端铣床是专门针对纤维板、三聚氰胺板、刨花板、实木板材、实木复合材料等进行横向双端齐边、开榫、切槽、砂光等加工而设计的。目前已经广泛运用于家具行业。

现有双端铣床上的双端铣送料器虽然能大致满足普通的送料功能，但是其结构复杂，均是由料仓、托料气缸、推料装置等几部件组装成，用感应开关控制气缸完成动作指令，动作繁复，容易出错且送料单一，不具有多片送料功能，工作效率低，而且容易造成木料崩裂，材料损耗大，造成不必要资源的浪费，也使得总体生产成本过高。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，动作连贯性强，有效解决木料崩裂问题，且送料快速稳定，工作效率高的双端铣自动多片送料机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种双端铣自动多片送料机构，其包括送料带、推料块、导向板和两个多料仓，两个多料仓各通过一托板对称垂直设置在所述送料带的两侧，多料仓包括中间隔料板和两对称设置在该中间隔料板两侧的木料调宽板，所述推料块设置在送料带上，且使该推料块的顶面水平高度略高于所述托板的顶面，所述导向板对应所述送料带的送料轨迹位置设置在所述多料仓的一侧，以使木料整齐排列在所述送料带上。

作为本发明的一种改进，所述中间隔料板的长度长于所述木料调宽板的长度。

作为本发明的一种改进，所述木料调宽板的上端向远离所述中间隔料板的一侧方向弯折。

作为本发明的一种改进，所述多料仓还包括挡板和调节板，所述挡板设置在所述中间隔料板的中部位置，且该挡板的两侧边对称延伸至位于该中间隔料板两侧位置的木料调宽板处，所述调节板设置在所述中间隔料板的底部位置，该调节板的两侧对称设有用来调节所述木料调宽板位置的长条形调节孔，两木料调宽板分别通过与其相对应的长条形调节孔对称设置在所述调节板的两侧。

作为本发明的一种改进，所述挡板的上端向远离所述中间隔料板和木料调宽板的一侧方向弯折。

作为本发明的一种改进，所述送料带的数量为两条，两送料带间隔并排设置，且送料方向、速度一致。

作为本发明的一种改进，所述导向板垂直设置在所述托板上，该导向板远离所述多料仓一端的垂直面离所述送料带较近，另一端的垂直面向外弯折，逐渐远离所述送料带。

作为本发明的一种改进，所述推料块的两端各设有一凸台，该凸台的中心位置设有用于将推料块固定在所述送料带上的安装孔。

本发明的有益效果为：本发明结构设计巧妙、合理，设有多料仓，大大增加放料量，有效减少人工放料的次数，降低劳动强度；送料时，木料自动滑落在托板上，送料带运转时迫使送料带推动木料前进，能同时输送多片木料，不仅大大提高送料量，实现高效生产的目的，而且由于巧妙利用木料的自重与送料带的输送动力相结合实现送料的目的，不需施加任何外作用力，有效避免出现木料崩裂的现象，节省资源，降低成本，另外，整体结构简洁、紧凑，易于生产制造，送料快速稳定，工作效率高，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种双端铣自动多片送料机构，其包括送料带1、推料块2、导向板3和两个多料仓4，两个多料仓4各通过一托板5对称垂直设置在所述送料带1的两侧，多料仓4包括中间隔料板41和两对称设置在该中间隔料板41两侧的木料调宽板42，所述推料块2设置在送料带1上，且使该推料块2的顶面水平高度略高于所述托板5的顶面，所述导向板3对应所述送料带1的送料轨迹位置设置在所述多料仓4的一侧，以使木料整齐排列在所述送料带1上。

所述导向板3垂直设置在所述托板5上，该导向板3远离所述多料仓4一端的垂直面离所述送料带1较近，另一端的垂直面向外弯折，逐渐远离所述送料带1。在送料时，导向板3能使木料整齐排列在所述送料带1上。

所述推料块2的两端各设有一凸台，该凸台的中心位置设有用于将推料块2固定在所述送料带1上的安装孔。安装方便，易于实现。

所述中间隔料板41的长度长于所述木料调宽板42的长度。所述木料调宽板42的上端向远离所述中间隔料板41的一侧方向弯折。所述挡板的上端向远离所述中间隔料板41和木料调宽板42的一侧方向弯折。方便快速放置木料。