[发明专利]一种LED灯

说明书

[技术领域]

本发明涉及照明技术领域，具体是一种采用铝管型材散热件的LED灯。 

[背景技术]

随着LED灯具越来越普及，无论是大型的户外展示还是家庭灯饰都已离不开LED灯，但由于LED灯具价格昂贵，影响到普及率，通常LED球泡灯、蜡烛灯和MR16射灯大多都是采用外观铝散热结构，结构成本高，且由于铝材料导电，其安全性能不佳，生产难以符合安规要求。但如果采用普通的塑料结构来散热，虽然成本降低，但往往会造成散热效果差，造成LED灯的使用寿命降低。 

现有技术中还有一种如公开号为CN 102615773A的专利申请中提供的LED散热器用铝筒的分步注塑工艺，这种工艺公开了一种LED散热用铝筒，其选择冲压成型的铝筒，先将铝筒放到内壁注塑模具中，在铝筒内壁注塑一层塑料，再将内衬塑料的铝筒放到外壁注塑模具中，在铝筒外壁注塑一层塑料，从而实现散热及绝缘的效果，但是这种铝筒需要经过复杂的工艺制成，耗费时间长，工序繁复且由于需要准备模具及其他设备，造价成本较高。 

[发明内容]

本发明的目的是利用塑料和铝管型材相结合，解决成本高问题的同时满足散热要求并很容易符合安规的绝缘要求，优化结构LED灯的组合结构，解决散热件、电源、LED光源板快速组装问题，并能通过外置PC罩用户可以根据灯具需求来选择不同的光线照射角度。 

为实现上述目的，提供一种LED灯，包括散热结构、LED显示板5、PC球头7、LED灯头1、电源板4、螺丝6,所述的PC球头7内设有LED显示板5，所述的散热结构连接LED灯头，其特征在于：所述的散热结构由塑料绝缘外杯2和铝管型材散热件3组成，铝管型材散热件3外侧包覆塑料绝缘外杯2，所述的电源板4插入铝管型材散热件3内腔，所述的铝管型材散热件3内腔侧壁设有引导槽，电源板4上的第一电源输入线沿引导槽插入LED灯头1的外侧边缘，电源板4上的第二电源线插入至LED灯头1的顶端，电源板4的顶部设有T形凸块或倒L形凸块，LED显示板5中部设有与T形凸块顶部长度相配合的矩形凹槽，LED显示板5设有与T形凸块或倒L形凸块顶部长度相匹配的焊盘点，用于电气快速连接。所述的PC球头上设有外置PC全光角反射罩，反射罩上设有V形反射面，反射罩底部设有弹性卡扣，卡装在LED球头上。所述的外置PC全光角反射罩V形反射面上，放置反射杯。该LED灯的装配方法为：铝管型材散热件3用埋入注塑，或者热压接、超声波压接置于塑料绝缘外杯2内部，再把LED灯头1用铆接的方法连接上去，将电源板4插入铝管型材散热件3内部空腔，并通过引导槽，将第一电源输入线沿引导槽插入LED灯头1的外侧边缘，将第二电源线插入至LED灯头1的顶端，并用焊接的办法将第一电源输入线和第二电源线分别焊接在LED灯头1上，LED显示板5和电源板4装配方式为，先将LED显示板5放置在电源板4上，然后向LED灯头1方向插下用螺丝6固定在铝管型材散热器3的C型槽上；用焊接方法将电源板4和LED显示板5相对焊盘实现快速电气连接，最后用胶水将PC球头7固定在塑料绝缘外杯2上，整个LED球泡灯装配完成。 

所述的LED显示板5和电源板4装配方式能替换为：先将LED显示板5放置在电源板4上面，然后将LED显示板5旋转90度，最后将LED显示板5通过 螺丝6固定在铝管型材散热件3的C型槽上。 

所述的LED灯选择需要来装配外置PC全光角反射罩和反射杯，装配次序如下，为得到最大的光线角度，则需将反射杯8放置在外置PC全光角反射罩9的V型反射面位置；需要中等光线角度，不需要放置反射杯8；决定是否放置反射杯后，将外置PC全光角反射罩弹性卡扣卡在LED灯PC球头7之上，完成外置PC全光角反射罩的装配工作。