[发明专利]铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池检测技术领域，特别是涉及铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置及方法。

背景技术

铅酸蓄电池内阻值，尤其是内阻值的增量，是铅酸蓄电池性能退化的重要标示，是铅酸蓄电池运行过程中性能和寿命的重要特征值，通过该值的测量可以评判运行中的电池当前性能和预估其寿命。蓄电池的内阻值是微量值，一般在几十微欧到几个毫欧，当内阻增量值为内阻的20%或以上时，就认为蓄电池的性能开始变坏，内阻增量值得测量精度判断就显得非常重要。铅酸蓄电池内阻增加值应用于蓄电池的运行维护已得到业界的广泛认同，但到目前为止，还没有一种对固定型阀控密封铅酸蓄电池内阻增加值进行验证测试的方法。阻碍了蓄电池内阻参数广泛应用于蓄电池的运行维护。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置及方法，能够便利、精确、快速验证蓄电池内阻测试仪器或装置是否满足蓄电池内阻微量增量。

一种铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置，包括：

电池卡槽，与所述电池卡槽相连的额定电阻，蓄电池内阻测试仪器，以及与所述蓄电池内阻测试仪器相连的计算机；其中，所述蓄电池内阻测试仪器的一端与所述电池卡槽的输入端相连，其另一端接在所述额定电阻的输入端或输出端；

所述蓄电池内阻测试仪器获得所述电池卡槽两端的第一电阻值r(t0，t1)；和所述电池卡槽和所述额定电阻的两端的第二电阻值r(t0，t2)；

所述计算机根据第一电阻值r(t0，t1)、第二电阻值r(t0，t2)以及所述额定电阻的阻值R(t1，t2)，计算出增值的测量误差δ:

δ=[|r(t1，t2)–R(t1，t2)|/R(t1，t2)]*100%。

相应地，一种铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置的测试方法，该测试装置包括：电池卡槽，与所述电池卡槽相连的额定电阻，蓄电池内阻测试仪器，以及与所述蓄电池内阻测试仪器相连的计算机；其中，所述蓄电池内阻测试仪器的一端与所述电池卡槽的输入端相连，其另一端接在所述额定电阻的输入端或输出端；所述测试方法，包括，

将所述蓄电池内阻测试仪器跨接在所述电池卡槽两端，获得测量的第一电阻值r(t0，t1)；

将所述蓄电池内阻测试仪器跨接在所述电池卡槽和所述额定电阻的两端，获得测量的第二电阻值r(t0，t2)；

根据第一电阻值r(t0，t1)、第二电阻值r(t0，t2)以及所述额定电阻的阻值R(t1，t2)，计算出增值的测量误差δ:

δ=[|r(t1，t2)–R(t1，t2)|/R(t1，t2)]*100%。

本发明具有如下有益效果：

本发明针对IEC60896-2和GB/T19638.2-2005标准所规定的蓄电池内阻试验要求，在被测蓄电池的一端极柱串接有2个标准测试点（如图1的t1、t2）、经过校准的系列功率微量电阻（一般是分流器），如图1所示，将被验证的蓄电池内阻测试装置（仪器）的测试端连接于t0与t1，测量其电阻值r(t0，t1)；再调节端头，将蓄电池内阻测试仪器接于t1的测试端改为连接于t2，测量其电阻值r(t0，t2)，据此计算出增值的测量误差δ。本发明提供了一种便捷、科学的内阻增量测试方法，可检验蓄电池内阻测试仪器在测量阀控铅酸蓄电池内阻值是否测量准确，填补了国内在检验蓄电池内阻测试仪无相关技术的空白。

附图说明

图1为本发明铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置的示意图；

图2为本发明铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

图1为本发明铅酸蓄电池欧姆内阻微量增加值验证测试装置的示意图，包括：

电池卡槽，与所述电池卡槽相连的额定电阻，蓄电池内阻测试仪器，以及与所述蓄电池内阻测试仪器相连的计算机；其中，所述蓄电池内阻测试仪器的一端与所述电池卡槽的输入端相连，其另一端接在所述额定电阻的输入端或输出端；

所述蓄电池内阻测试仪器获得所述电池卡槽两端的第一电阻值r(t0，t1)；和所述电池卡槽和所述额定电阻的两端的第二电阻值r(t0，t2)；

所述计算机根据第一电阻值r(t0，t1)、第二电阻值r(t0，t2)以及所述额定电阻的阻值R(t1，t2)，计算出增值的测量误差δ: