[发明专利]一种葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺

说明书

技术领域

本发明属于葫芦巴胶籽加工技术，尤其涉及一种葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺。

背景技术

葫芦巴胶是从葫芦巴的干燥成熟的种子的内胚乳中分离出来的白色或浅黄色不定形的粉状物，主要成分是半乳甘露聚糖，半乳甘露聚糖上有大量的羟基，在水中这些羟基能够与水发生水合作用，在低浓度下能形成高粘度稳定胶状溶液，可作为增稠剂、稳定剂和粘合剂，广泛应用于石油开采、食品、医药、日化、兵工炸药等行业。

目前，葫芦巴胶粉的制备方法有水浸浓缩法，有机溶剂沉淀法和机械分离法，其中，机械分离法生产葫芦巴胶效率高，成本低，因此工业上生产多是采用此法，该法是根据种子中种皮、内胚乳及胚压子叶三部分的物理性能的差异，即含有半乳甘露聚糖的种子内胚乳比较坚硬，不易被粉碎，而种皮和子叶较易破碎，种子经过粉碎，筛分即可分离得到内胚乳片，内胚乳片经过水合、磨粉、灭菌得成品胶粉。

现有的机械分离法多是进行粗加工，造成分离出来的内胚乳片中含有的杂质较多，使葫芦巴胶的粘度不够，影响产品的质量和适用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺，其分离出来的内胚乳片纯度高，从而保证了葫芦巴胶的粘度，以解决现有技术中葫芦巴胶籽内胚乳片机械分离存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺，其包括以下工艺：

预处理工艺：对葫芦巴胶籽去杂去石，然后脱皮、加水调质。

初制工艺：

步骤一：对经过预处理工艺的葫芦巴胶籽进行第一次破碎，破碎后通过分离筛进行筛分，筛分后的大胶片进入精制工艺，同时对筛分后的芯皮下脚料，剩下部分芯胶混合物；

步骤二：对经过步骤一的芯胶混合物进行第二次破碎，破碎后通过分离筛进行筛分，筛分后的小胶片进入精制工艺，同时对筛分后的芯皮下脚料，剩下部分芯胶混合物；

步骤三：对经过步骤二的芯胶混合物进行第三次破碎，破碎后通过分离筛进行筛分，筛分后的小胶片进入精制工艺，同时对筛分后的芯皮下脚料。

精制工艺：

步骤一：采用砂磨机对胶片进行砂磨，然后进行筛分后芯皮下脚料，筛网规格为30目；

步骤二：采用芯磨机对砂磨后的胶片进行芯磨，然后进行筛分后芯皮下脚料，筛网规格为30～32目；

步骤三：采用强力精制机对芯磨后的胶片进行精制，然后进行筛分后芯皮下脚料，筛网规格为40～60目。

特别地，所述预处理工艺包括以下步骤：

步骤一：对葫芦巴胶籽去杂去石；

步骤二：经两次初级脱皮并吸风去杂质；

步骤三：加水2.5％～3％进行调质，时间控制在8～10分钟；

步骤四：对调质后的葫芦巴胶籽再进行一次脱皮并吸风去杂质。

特别地，所述预处理工艺中去杂去石采用TQSF60型比重分级去石机。

特别地，所述初制工艺中步骤一分离筛采用两层结构，规格为上层：15～17目；下层：30～32目。

特别地，所述初制工艺中步骤二分离筛采用两层结构，规格为上层：23～25目；下层：30～32目。

特别地，所述初制工艺中步骤三分离筛采用单层结构，规格为30～32目。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺对粗制后的葫芦巴胶进行精制，使分离出来的内胚乳片纯度高，保证了葫芦巴胶的粘度。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺的工艺总图；

图2是本发明具体实施方式1提供的葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺的预处理工艺的流程图；

图3是本发明具体实施方式1提供的葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺的初制工艺的流程图；

图4是本发明具体实施方式1提供的葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺的精制工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种葫芦巴胶籽内胚乳片分离工艺，其包括预处理工艺、初制工艺和精制工艺，所述预处理工艺包括以下步骤：

步骤一：采用TQSF60型比重分级去石机对葫芦巴胶籽去杂去石；

步骤二：采用两台脱皮机对葫芦巴胶籽进行两次初级脱皮并吸风去杂质；脱皮机的砂辊直径为180㎜，转速为1800转∕分；

步骤三：加水2.5％～3％进行调质，时间控制在8～10分钟；