[发明专利]一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法

说明书

技术领域

本发明属于毛纺织纤维材料工程技术领域，尤其涉及一种有色羊毛的拉伸细化和非永久定形的方法。

背景技术

羊毛经过拉伸细化后其细度和长度均发生了改变，在随后的定形过程中，通过创新定形工艺，可以使拉伸细化后的羊毛形态永久固定下来，也可以让拉伸细化后的羊毛形态暂时固定即非永久性定形，在染色或后整理过程中遇到高温湿热的状态下发生形变。这种非永久定形的拉伸细化羊毛在生产紧密厚实的精纺毛织物、具有毛羽的绒面产品、饱满且有弹性的毛织物时，都是最好的高档原料之一。但非永久定形的未着色的拉伸细化羊毛，在染色过程遇到高温湿热环境会使纤维提前收缩，使其严重丧失了其非永久定形的纤维特点，制约了非永久定形的拉伸细化羊毛产品的多元化。所以对羊毛先行进行常规染色，再对有色羊毛进行拉伸细化和非永久定形，就能避免因对拉伸细化羊毛进行染色而带来的问题，能大幅扩大拉伸细化羊毛的使用范围和应用品种。目前国内尚没有用于工业化大生产的有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法。

发明内容

本发明就是针对上述存在的问题，提供一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其目的既在于利用有色的羊毛条作为原料，避开非永久定形的拉伸细化羊毛的染色难题，又在于生产出一种非永久定形的拉伸细化有色羊毛，利用拉伸细化后的有色羊毛的细度优势进行纺纱和织布，利用其非永久定形的特点使最终的织物饱满、紧密厚实、具有弹性。

 

上述目的是通过下述方案实现的：

一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，所述方法包括以下10个步骤：（1）有色羊毛条准备：根据需求选择经过各类染色方法染色后得到的任意颜色的羊毛条；（2）梳理：将多根有色羊毛条在针梳机上经过并合、牵伸和梳理，得到纤维顺直的有色羊毛条，并将纤维顺直的有色羊毛条储存在储存装置中；（3）预处理：用传动轮将储存装置中的有色羊毛条导入含有羊毛拉伸细化预处理液的预处理槽中，有色羊毛条经充分润湿后，再经过压送辊轧液；（4）加捻：轧液后的有色羊毛条匀速进入通有蒸汽的加捻区，利用加捻装置对有色羊毛条进行加捻；（5）拉伸细化：加捻后的有色羊毛条进入通有蒸汽的拉伸细化区，利用拉伸装置对有色羊毛条中的有色羊毛进行拉伸细化；（6）定形：拉伸细化后的有色羊毛仍然以羊毛条的形式进入通有蒸汽的定形区，有色羊毛条在定形区往复运行，利用蒸汽对拉伸细化的有色羊毛进行定形；（7）退捻：定形后的拉伸细化有色羊毛以羊毛条形式进入退捻区，利用退捻装置对该有色羊毛条进行退捻；（8）氧化：退捻后的拉伸细化有色羊毛匀速进入含有氧化剂的氧化槽中氧化；（9）洗涤：氧化后的拉伸细化有色羊毛进入洗涤槽中洗涤；（10）烘干和卷绕：洗涤后的拉伸细化有色羊毛进入烘房烘干，烘干后的着色羊毛卷绕在卷绕棒上，得到非永久定形的拉伸细化有色羊毛。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（1）的有色羊毛条准备过程中，所选用的有色羊毛条是指经过毛用活性染料或媒介染料或金属络合染料或酸性染料或其他类别染料，用常规染色方法对羊毛进行染色后得到的任意颜色的羊毛条。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（2）的梳理过程中，将8-11根每根重为24g/m的有色羊毛条在针梳机上并合、牵伸和梳理，牵伸倍数为3.5-4.2，得到重为45g/m-95g/m的有色羊毛条。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（3）的预处理过程中，传动轮带动有色羊毛条进入预处理槽的速度为3.9m/min-4.8 m/min，羊毛拉伸细化预处理液的具体组成和重量百分含量为：巴斯夫公司生产的渗透剂利好分FR-M：0.6%-0.8%，其余为水，羊毛条经充分润湿后，再经过压送辊轧液。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（4）的加捻过程中，通入加捻区的蒸汽压力为0.75MPa，温度为95℃-98℃，加捻装置的捻度比为1.30-1.60。 

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（5）的拉伸细化过程中，通入拉伸细化区的蒸汽压力为0.75MPa，温度为95℃-98℃，拉伸细化装置拉伸度为160%-220%。

根据上述的一种有色羊毛拉伸细化和非永久定形的方法，其特征在于，在所述步骤（6）的定形过程中，通入定形区域的蒸汽压力为0.75MPa，温度95℃-98℃，拉伸细化的有色羊毛定形时间为10min-20min。