[发明专利]小麦除杂烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种小麦除杂烘干机。

背景技术

总所周知，小麦的成熟期短暂，成熟后须立即收获并晒干储存，在小麦成熟期时，现在多用联合收割机进行收割，收割后，农户一般进行几天的晾晒后再入仓储存。当遇到阴雨天气时，小麦不能进行及时晾晒，容易造成小麦的霉烂，从而造成农户的经济损失；再者，采用日光晾晒占地面积大，农户的劳动强度大，并且收获后的小麦含有麦芒等杂物，需要人工将其扬起除杂，劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种将小麦中的麦芒等杂物取出并快速将小麦晾干的小麦除杂烘干机。

为解决上述问题，所提供的小麦除杂烘干机包括烘干机箱，烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗，包括烘干机箱，烘干机箱的顶壁前部设有进料漏斗，烘干机箱内小麦输送装置，其结构特点是：烘干机箱内自前往后装有两块间隔板，间隔板将烘干机箱内腔分为除杂区、晾晒区和摊晾区；在除杂区内，烘干机箱前部铰接有对应进料漏斗设置且由振动机构驱动的上扬板，上扬板的后端部铰接在烘干机箱的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置，烘干机箱的前端内壁上还铰接有位于上扬板前方的导流倾斜板，导流倾斜板位于小麦输送装置的后部上方，烘干机箱上还装有位于除杂区内的除杂风机；在晾晒区内，烘干机箱中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯，烘干机箱的顶壁上还连接有自烘干机箱内腔抽风的引风机，烘干机箱侧壁下部设有对应引风机设置的多个透风孔；烘干机箱的后壁上还设有对应从动辊后部设置的出料口。

所述小麦输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间包覆有输送网带。

所述振动机构包括转动连接在烘干机箱箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴，转动轴上装有驱动上扬板摆动的凸轮。

所述烘干机箱内还装有位于晾晒区和摊晾区内的小麦翻动装置。

所述小麦翻动装置包括连接在烘干机箱两相对侧壁内表面之间的支撑柱，支撑柱上至少装有前后两排翻动柱，前后两排翻动柱横向错开设置。

采用上述结构后，将收获后的小麦自进料漏斗投入，小麦经过上扬板进行扬起并通过除杂风机将麦芒等杂物吹掉，从而对小麦进行除杂，小麦经导流倾斜板落至输送网带上后由输送网带进行向前输送，通过烘干照射灯对输送网带上的小麦进行模拟阳光照射，通过引风机进行空气流动，可以加速小麦的晾干速度，经过晾干后的小麦自出料口沿导料板流出；设置了小麦翻动装置，翻动柱的设置可以使小麦晾晒时进行翻动，使输送网带上的小麦全部得到烘干照射灯的照射晾晒；增强了其晾晒效果。

综上所述，本发明能自动对小麦除杂并进行晾晒和吹干，并且具有除杂效率高和晾晒速度快的优点效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为上扬板的结构示意图；

图3为小麦翻动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种小麦除杂烘干机，其包括烘干机箱1，烘干机箱1的顶壁前部设有进料漏斗2，烘干机箱1内小麦输送装置，烘干机箱1内自前往后装有两块间隔板9，间隔板9将烘干机箱1内腔分为除杂区、晾晒区和摊晾区；在除杂区内，烘干机箱1前部铰接有对应进料漏斗2设置且由振动机构驱动的上扬板3，上扬板3的后端部铰接在烘干机箱1的内顶壁上且自后往前倾斜向下设置，烘干机箱1的前端内壁上还铰接有位于上扬板3前方的导流倾斜板4，导流倾斜板4位于小麦输送装置的后部上方，烘干机箱1上还装有位于除杂区内的除杂风机10；在晾晒区内，烘干机箱1中部的顶壁以及侧壁上安装有多个烘干照射灯6，烘干机箱1的顶壁上还连接有自烘干机箱1内腔抽风的引风机7，烘干机箱1侧壁下部设有对应引风机7设置的多个透风孔8；烘干机箱1的后壁上还设有对应从动辊4后部设置的出料口11；在摊晾区内，在烘干机箱1的侧壁上可以也安装引风机以及通风孔，从而加快晾晒速度。小麦输送装置包括前后对应安装有由动力机构驱动的主动辊13和从动辊14，主动辊13和从动辊14之间包覆有输送网带15。

如图中所示，该振动机构包括转动连接在烘干机箱1箱壁上且由驱动电机驱动的转动轴12，转动轴12上装有驱动上扬板3摆动的凸轮16。