[发明专利]大豆油拉榨机的拉力过载保护装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种大豆油拉榨机的拉力过载保护装置。

 

背景技术

目前，榨油方法主要是两种：浸出法和压榨法。浸出法是利用有机溶剂，将油料中的油脂萃取出来。优点是出油率高，缺点是所用的有机溶剂大多易燃易爆，且溶剂蒸汽对人体存在一定的危害，生产过程中具有一定的危险性。在提倡健康饮食的今天，随着人们健康保健意识的增强，各种压榨油被人们所接受。而压榨又分为冷榨和热榨。

常用的拉榨机通过机械蜗轮蜗杆传动装置，拉动螺杆螺母，将豆料的油压出来。通常的结构是由电机经齿轮箱减速，连接一丝杆，通过丝杆螺母推杆机构，把电机的旋转运动转变为直线运动，从而产生线性推力或拉力。通常的，对豆料施加多大的压力，全凭操作工人的感觉去操作，既操作工人凭感觉觉得压力达到要求，便关闭电机。这种方式虽然也操作多年，但由于完全靠工人的感觉来控制，不能保证对豆料施加的压力的准确性，压力过小时，则影响豆料的出油率；而压力过大时，则电机容易损坏，带来安全隐患，严重时，影响生产。因此，如何解决上述问题，是本发明要研究的内容。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足，提供一种能够确保设备安全，且提高出油率的大豆油拉榨机的拉力过载保护装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大豆油拉榨机的拉力过载保护装置，包括电机、减速箱、螺杆、螺母推杆及控制机构，所述减速箱与电机的输出轴传动连接，所述螺杆与及螺母推杆螺纹连接；所述的减速箱的输出轴上设有滑套，该滑套与减速箱的输出轴在周向上固定，并在轴向上滑动连接；所述输出轴伸出滑套的两端上分别套设有作用于滑套的第一弹簧和第二弹簧；

所述控制机构包括壳体、开关座及连接轴；所述壳体固定套设在所述滑套上；所述开关座套设在所述壳体的外部；所述连接轴的一端与所述壳体的端部固定连接，其另一端与所述螺杆连接；所述开关座上设有供连接轴穿过的开口；所述连接轴上设有平移结构；所述开关座上设有电控结构。

上述方案中，有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述壳体为筒状。

2、上述方案中，所述连接轴的一端与壳体为一体式结构，连接轴的另一端与螺杆之间经定位销固定连接。

3、上述方案中，所述平移结构包括挡肩和挡圈；所述挡圈固定套设在连接轴上，所述挡肩也设在连接轴并位于所述挡圈和所述开关座之间，且所述挡肩的一端面与所述挡圈相抵靠，其另一端面与所述开关座的端面相抵靠。

4、上述方案中，所述第一弹簧的一端作用在所述减速箱上，其另一端作用在所述滑套上，所述第二弹簧的一端作用在所述减速箱的输出轴上，其另一端也作用在所述滑套上。

5、上述方案中，所述减速箱的输出轴上开设有滑槽，所述的滑套经一平键作用在所述滑槽中。

本发明工作原理：当电机正转时，电机通过减速箱减速后，将转动动力由减速箱的输出轴输出，输出轴通过带动滑套、壳体转动，进而带动连接轴和螺杆正转，最后，螺杆再带动螺母推杆向右的直线运动（如图中所示的右方），此时，螺母推杆会产生一个反作用力作用在连接轴上，使得连接轴向左移动。由于滑套是固定在壳体上的，连接轴又与壳体固定连接，因此，连接轴也带动滑套向左移动。而滑套在向左移动的过程中，压缩第一弹簧，直至第一弹簧所产生的弹力与上述的反作用力平衡；与此同时，挡圈也随着连接轴向左移动，在移动过程中，挡圈与开关座上的挡肩相抵靠，带动开关座也向左移动，从而使得在电控装置的作用下，电机电源被切断，电机停止转动，螺母推杆就保持设定的推力。而当电机反转时，就会产生设定的拉力，其工作原理与电机正转时相同。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明结构通过自动保护装置进行保护，设定好一定的压力，当拉榨压力达到设定值时，将电机的电源自动断开，实现定压力的目的。本发明结构简单、安装方便，成本较低。同时，通过该控制机构可以起到保护电机、防止过载的作用，从而确保了设备安全和出油脂率。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：