[发明专利]一种耐高压换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种耐高压换热器。

背景技术

换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

目前，铝制板翅式换热器的运用已经十分广泛，但在一些高压设备环境中当产品需要承受较大的压力时，由于换热通道内部翅片与隔板的接触面较小，易被胀裂分离，导致产品泄漏。这种现象在较大体积产品中较容易发生，容积越大这种现象越明显。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种耐高压换热器，从而增加了换热通道的强度，避免换热器承受高压时翅片与隔板被拉裂的现象，提高了换热器的使用可靠性，强度高，使用寿命长。

本发明所采用的技术方案如下：

一种耐高压换热器，包括上下对称安装的盖板，所述盖板之间安装有多个换热通道，所述换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间安装有均匀排布的翅片，位于翅片的两端安装有封条，位于翅片中部安装有“C”字形加强筋，所述“C”字形加强筋上下端面分别与第一隔板和第二隔板抵接，所述“C”字形加强筋两侧面分别与翅片抵接，多个“C”字形加强筋间隔设置于翅片中部。

其进一步技术方案在于：

所述封条的上下端分别焊接与第一隔板与第二隔板之间，所述封条的外端与封头焊接；

所述封条的结构为：所述封条成长条形结构，所述封条的一端设置有两条平行的圆弧形凸条，位于圆弧形凸条处的封条与翅片抵接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理、制作方便，通过在换热通道内翅片中间安装加强筋，增大了翅片与隔板的接触面积，从而增强了换热器的强度，承载能力大，使用寿命长。

本发明所述的“C”字形加强筋，制作与安装方便，成本低。

另外，本发明的封条一端采用圆弧形凸条结构，保证封条的可焊性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明加强筋的结构示意图。

图3为本发明封条的结构示意图。

其中：1、盖板；2、封条；3、第一隔板；4、翅片；5、第二隔板；6、“C”字形加强筋；7、圆弧形凸条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的耐高压换热器，包括上下对称安装的盖板1，盖板1之间安装有多个换热通道，换热通道的结构为：包括上下间隔设置的第一隔板3和第二隔板5，第一隔板3和第二隔板5之间安装有均匀排布的翅片4，位于翅片4的两端安装有封条2，位于翅片4中部安装有“C”字形加强筋6，“C”字形加强筋6上下端面分别与第一隔板3和第二隔板5抵接，“C”字形加强筋6两侧面分别与翅片4抵接，多个“C”字形加强筋6间隔设置于翅片4中部。

封条2的上下端分别焊接与第一隔板3与第二隔板5之间，封条2的外端与封头焊接。

封条2的结构为：封条2成长条形结构，封条2的一端设置有两条平行的圆弧形凸条7，位于圆弧形凸条7处的封条2与翅片4抵接。

本发明通过在翅片4之间安装“C”字形加强筋6，增加了换热通道内部翅片4与隔板的接触面，从而增加了整个换热器的强度，可以承受较大的压力，应用广泛，使用灵活。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。