[发明专利]一种高强度铝制板翅式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种高强度铝制板翅式换热器。

背景技术

换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。

大立方换热器被广泛应用，但是其存在泄漏、强度低等问题，现有技术中通常采用在原有换热器的基础上增设其他设备，或者改变换热器自身结构，从而减少对换热器的损坏，但是这种操作方式需要改变设备空间与布置的条件，其安装麻烦，成本高，且在有限的空间条件下无法完成安装。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种高强度铝制板翅式换热器，从而无需增加其他设备，也无需改变换热器的外形，即可达到高强度换热器，不会受到空间条件的限制，可靠性好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种高强度铝制板翅式换热器，包括上下对称安装的盖板，所述盖板之间安装有多个换热通道，所述换热通道的结构为：包括间隔设置的第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间安装有均匀排布的翅片，所述翅片的两端安装封条。

其进一步技术方案在于：

靠近盖板的三个换热通道的隔板厚度大于其余换热通道隔板的厚度；

所述第一隔板和第二隔板的厚度为1.2mm，所述第三隔板和第四隔板的厚度为0.8mm；

所述封条的上下端分别焊接与第一隔板与第二隔板之间，所述封条的外端与封头焊接；

所述封条的结构为：所述封条成长条形结构，所述封条的一端设置有凸条。

翅片的厚度为0.3mm。

本发明的有益效果如下：

本发明结构合理，制作方便，通过对换热器内部结构的改型，通道内的隔板与翅片采用不同厚度，从而达到减少换热器泄漏的目的。本发明无需增设其他设备，也不会改变换热器的外形，不会受到空间的限制，使用可靠性好，应用广泛。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明封条的主视图。

其中：1、盖板；2、封条；3、第一隔板；4、翅片；5、第二隔板；6、第三隔板；7、第四隔板；8、凸条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的高强度铝制板翅式换热器，包括上下对称安装的盖板1，盖板1之间安装有多个换热通道，换热通道的结构为：包括间隔设置的第一隔板3与第二隔板5，第一隔板3与第二隔板5之间安装有均匀排布的翅片4，翅片4的两端安装封条2。

靠近盖板1的三个换热通道的隔板厚度大于其余换热通道隔板的厚度。

第一隔板3和第二隔板5的厚度a、b为1.2mm，第三隔板6和第四隔板7的厚度c、d为0.8mm。

封条2的上下端分别焊接与第一隔板3与第二隔板5之间，封条2的外端与封头焊接。

封条2的结构为：封条2成长条形结构，封条2的一端设置有凸条8。

翅片4的厚度为0.3mm。

本发明所述的隔板采用复合板，通过增加靠近盖板1的三个换热通道内隔板的厚度来增强换热器的整体强度，其他部位保持不变。原因是盖板1附近换热通道受到的应力较大，接近盖板1的几层换热通道很容易因应力集中导致通道变形胀裂。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。