[发明专利]盖板玻璃及其制备方法有效
| 申请号： | 201310326925.0 | 申请日： | 2013-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN103395247A | 公开（公告）日： | 2013-11-20 |
| 发明（设计）人： | 刘伟;唐根初 | 申请（专利权）人： | 深圳欧菲光科技股份有限公司;南昌欧菲光科技有限公司;苏州欧菲光科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B17/06 | 分类号： | B32B17/06;C03C17/34 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 生启;邓云鹏 |
| 地址： | 518106 广东省深圳市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 盖板 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种盖板玻璃，其特征在于，包括依次层叠的玻璃基板、折射率调整层及耐磨层，所述折射率调整层包括第一低折射率透明光学膜、高折射率透明光学膜及第二低折射率透明光学膜，该第一低折射率透明光学膜形成于玻璃基板表面，该高折射率透明光学膜形成于该第一低折射率透明光学膜的远离玻璃基板一侧的表面，该第二低折射率透明光学膜形成于该耐磨层的表面并位于该耐磨层与高折射率透明光学膜之间，所述第一、第二低折射率透明光学膜的折射率为1.38～1.6，该高折射率透明光学膜的折射率为1.6～2.4，所述耐磨层为折射率大于该第一、第二低折射率透明光学膜的透明光学膜。
2.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述折射率调整层还包括设置于所述高折射率透明光学膜与第二低折射率透明光学膜之间的至少两层透明光学膜，使得该折射率调整层具有高、低折射率透明光学膜交替层叠的结构。
3.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于：所述耐磨层为Si3N4膜，折射率为2.1。
4.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述高折射率透明光学膜的厚度为10nm～30nm。
5.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述第一低折射率透明光学膜及所述第二低折射率透明光学膜的厚度为10nm～30nm。
6.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述耐磨层的厚度为20nm～40nm。
7.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述玻璃基板的厚度为0.3mm～1.0mm。
8.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述玻璃基板的折射率为1.51。
9.一种盖板玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在玻璃基板表面磁控溅射制备折射率调整层，所述折射率调整层包括第一低折射率透明光学膜、高折射率透明光学膜及第二低折射率透明光学膜，该第一低折射率透明光学膜形成于玻璃基板表面，该高折射率透明光学膜形成于该第一低折射率透明光学膜的远离玻璃基板一侧的表面，该第二低折射率透明光学膜形成于该高折射率透明光学膜表面，所述第一、第二低折射率透明光学膜的折射率为1.38～1.6，该高折射率透明光学膜的折射率为1.6～2.4；及
在所述低折射率调整层的表面磁控溅射制备耐磨层，所述耐磨层为折射率大于该第一、第二低折射率透明光学膜的透明光学膜。
10.根据权利要求9所述的盖板玻璃的制备方法，其特征在于，所述折射率调整层还包括设置于所述高折射率透明光学膜与第二低折射率透明光学膜之间的至少两层透明光学膜，使得该折射率调整层具有高、低折射率透明光学膜交替层叠的结构。
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