[发明专利]一种简易的定子有绕组铁心入座导向结构

说明书

技术领域

本发明涉及发电机加工技术领域，特别是一种简易的定子有绕组铁心入座导向结构。

背景技术

双馈异步风力发电机的定子机壳和定子有绕组铁心是分开单独制作的，定子有绕组铁心与定子机壳之间为止口过盈配合，即定子机壳加热后将制作好的定子有绕组铁心整体入座到定子机壳内，再将机壳与有绕组铁心焊接成一体。这种入座方式，定子有绕组铁心在吊装入座过程中特别是线圈端部与定子机壳内部的止口等尖锐位置放生碰撞，这种导向方式可防止这类情况的发生比方便定子有绕组铁心入座时的准确到位，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低安装难度、提高安装效率、简易的定子有绕组铁心入座导向结构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种简易的定子有绕组铁心入座导向结构，它包括定子机壳和定子有绕组铁心，所述的定子机壳的传动端的安装止口的端面上沿周向均布有三个导向块，所述的导向块为垂直于机壳的前端面的凸块，导向块的内表面为与定子的内表面相交、沿从定子机壳到导向块方向直径逐渐增大的锥形面A，三个导向块的锥形面A位于同一圆锥面上，且该圆锥面的轴心线与定子机壳的轴心线重合。

所述的定子机壳的内表面的端部为锥形面B，锥形面B与锥形面A位于同一圆锥面上。

所述的导向块的锥形面A与定子机壳的轴心线的夹角为10～15°。

本发明具有以下优点：本发明能够缩短定子有绕组铁心入座的时间，大大的提高车间的生产效率，并很好的保证定子有绕组铁心与定子机壳止口之间的配合，在导向块的配合导向下实现对定子有绕组铁心与定子机壳的同轴度调节，使定子有绕组能够顺利进入定子机壳内部，避免了因同轴度差造成止口损坏或无法顺利安装的问题，使得安装难度降低，提高了安装效率；采用三个导向块焊接于机壳上，最后统一加工，保证了导向方式与机壳止口的同心度，有利于定子有绕组铁心入座时的同心度；导向块结构简单，成本低，方便加工，实用性强。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图

图2 为本发明的定子机壳

图中，1-定子机壳，2-定子有绕组铁心，3-导向块，4-锥形面A，5-锥形面B。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2所示，一种简易的定子有绕组铁心入座导向结构，它包括定子机壳1和定子有绕组铁心2，所述的定子机壳1的传动端的安装止口的端面上沿周向均布有三个导向块3，导向块3焊接于定子机壳1上，所述的导向块3为垂直于机壳的前端面的凸块，导向块3的内表面为与定子的内表面相交、沿从定子机壳1到导向块3方向直径逐渐增大的锥形面A4，三个导向块3的锥形面A4位于同一圆锥面上，且该圆锥面的轴心线与定子机壳1的轴心线重合。加工时，可先将三个导向块3焊接于定子机壳1上，最后统一加工，保证了导向块3与定子机壳1的止口的同心度，有利于保证定子有绕组铁心2入座时的同心度。

所述的定子机壳1的内表面的端部为锥形面B5，锥形面B5与锥形面A4位于同一圆锥面上，锥形面B5的设置利于定子有绕组铁心2顺利由导向块3进入定子机壳1内部，使定子有绕组铁心2平稳通过导向块3与定子机座的过渡段。

所述的导向块3的锥形面A4与定子机壳1的轴心线的夹角为10～15°。

本发明的工作过程如下：定子有绕组铁心2从设置导向块3的一侧逐渐向定子机壳1内部移动，在导向块3的配合导向下实现对定子有绕组铁心2与定子机壳1的同轴度调节，使定子有绕组能够顺利进入定子机壳1内部，避免了因同轴度差造成止口损坏或无法顺利安装的问题，使得安装难度降低，提高了安装效率。