[发明专利]一种无氰镀银方法在审
申请号: | 201310328497.5 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN104342726A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 李兴文 | 申请(专利权)人: | 深圳中宇昭日科技有限公司 |
主分类号: | C25D3/46 | 分类号: | C25D3/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀银 方法 | ||
(1)技术领域
本发明是一种无氰电镀银的工艺,采用这种方法可以获得的银镀层,具有结晶细密、表面光亮、结合力良好,属于电镀技术领域。
(2)背景技术
电镀银广泛应用于电器、电子、通讯设备和仪器仪表制造业等。随着我国电子工业的飞速发展,镀银层不仅需求量日益增大,而且应用范围越来越广泛。传统的镀银溶液几乎都含有剧毒氰化物,而目前研究在无氰镀银方面,大多的工艺都存在镀液稳定性差、镀层外观不理想等缺陷。
(3)发明内容
为了克服以上缺陷,经过长期努力,创造了AgNO3-海因体系光亮镀银。该光亮镀银液成份简单,性能稳定,分散能力和深镀能力好,电流密度范围宽,电流效率高,沉积速度快。采用此工艺镀层结晶细致、不需要出光即可获得光亮的银镀层。
本镀银工艺堪称最理想的无氰镀银工艺,最大优点是生产过程中无宥害气体产生,不危及环境,对操作人员的健康亦更好。
(4)具体实施方式
a、铜材无氰镀银:
酸性除油:将产品进行除油处理,酸性除油配方为:98%硫酸100cc,OP-1025g/L5-10min
化学抛光:将除油后清洗过的产品进行抛光,化学抛光配方:98%硫酸3cc,OP-1013cc,酒精13C C,硫脲10g/L,柠檬酸100g/L
活化:将抛光后的清洗过产品进行活化,活化液配方为:98%硫酸100cc
预浸:将活化后清洗过的产品以无氰镀银回收水进行预浸
无氰镀银:经预浸后的产品直接镀银,无氰镀银配方:海因150~300g/L,硝酸银20~30g/L,氨基磺酸50~150g/L,氢氧化钾65~125g/L,水杨酸1g/L,22联吡啶0.8g/L,丙氨酸1g/L,咪唑1g/L,操作工艺条件为:温度18~40℃,pH值10~12,阴极电流密度0.6~1.3A/dm2,阳极为99.99%纯银板,搅拌方式为连续过滤;
银防变色:随后将电镀后产品进行防变色处理,防变色处理液的配方为:1-苯基-5巯基四氮唑2g/L,苯并三氮唑1g/L,以乙醇为溶剂,在20-40℃温度下钝化处理30-60秒。
烘干:经清洗后的产品置于烘烤箱中在80℃干燥30min冷却后包装。
b、铁材无氰镀银:
化学除油,将产品进行除油处理,除油配方为:氢氧化钠60g/L,磷酸三钠30g/L,碳酸钠30g/L,表面活性剂1g/L,温度为80℃,
化学除锈,将除油后清洗过的产品进行化学除锈,化学除锈酸液的配方为:浓盐酸(d=1.18g/ml)100ml/L,十二烷基硫酸钠3-5g/L,温度为20-40℃,浸渍时间为1-2分钟;
预镀无氰铜,将除锈后清洗过的产品进行预镀铜,预镀铜配方如下:焦磷酸铜60g/L、焦磷酸钾350g/L,二硫基苯骈塞唑0.004g/L,电流密度1-3.5A/dm2,搅拌方式空气或机械搅拌;阳极为电解铜板;
光亮镀镍,将预镀铜后清洗过的产品进行光亮镀镍,即进行预镀镍,预镀镍溶液的配方为:硫酸镍200-250g/L,氯化镍15-35g/L,硼酸30-45g/L,光亮剂适量;操作工艺条件为:温度50℃,pH值3.8-4.5,阴极电流密度4A/dm2,阳极为镍板,搅拌方式为连续过滤,镀镍时间8分钟;
预浸,将光亮镍预镀后清洗过的产品以无氰镀银回收水进行预浸
无氰镀银,经预浸后的产品直接无氰镀银,无氰镀银配方:海因150~300g/L,硝酸银20~30g/L,氨基磺酸50~150g/L,氢氧化钾65~125g/L,水杨酸1g/L,22联吡啶0.8g/L,丙氨酸1g/L,咪唑1g/L,操作工艺条件为:温度18~40℃,pH值10~12,阴极电流密度0.6~1.3A/dm2,阳极为99.99%纯银板,搅拌方式为连续过滤;
银防变色:随后将电镀后产品进行防变色处理,防变色处理液的配方为:1-苯基-5巯基四氮唑2g/L,苯并三氮唑1g/L,以乙醇为溶剂,在20-40℃温度下钝化处理30-60秒。
烘干:经清洗后的产品置于烘烤箱中在80℃干燥30min冷却后包装。
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