[发明专利]一种纤维板及其制作方法

权利要求书

1.一种纤维板，其特征在于，包括：

由低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维组成的第一纤维层；

由低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维组成的第二纤维层；

所述第二纤维层的顶面和底面均设置有第一纤维层，且所述第一纤维层和所述第二纤维层的径向投影的形状相同。

2.根据权利要求1所述的纤维板，其特征在于，所述第一纤维层和所述第二纤维层的侧壁均设置有胶层。

3.根据权利要求1所述的纤维板，其特征在于，所述第一纤维层和所述第二纤维层的厚度相等。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的纤维板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，得到第一混合纤维；将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维；

将所述第一混合纤维和所述第二混合纤维均梳理成束状后铺摊均匀，分别得到第一纤维层和第二纤维层；

将所述第二纤维层铺在所述第一纤维层上，并在所述第二纤维层上再覆盖所述第一纤维层，得到初纤维板；

将所述初纤维板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板；

将所述混合板压缩定型，得到纤维板。

5.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，得到第一混合纤维的步骤中：

所述低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维的重量比为1:2。

6.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维的步骤中：

所述低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维的重量比为1:2。

7.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，得到第一混合纤维的步骤中，具体包括：将所述低熔点聚酯纤维与螺旋形可再生纤维混合后开松，之后进行第一次除尘，得到所述第一混合纤维；

在所述将低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，得到第二混合纤维的步骤中，具体包括：将所述低熔点聚酯纤维与麻类植物纤维混合后开松，之后进行第一次除尘，得到所述第二混合纤维。

8.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将所述第一混合纤维和所述第二混合纤维均梳理成束状后铺摊均匀，分别得到第一纤维层和第二纤维层的步骤中：

在所述梳理的过程中，同时还将所述第一混合纤维和所述第二混合纤维进行第二次除尘；

在所述铺摊的过程中，同时还将所述第一混合纤维和所述第二混合纤维进行第三次除尘。

9.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将所述初纤维板在110℃-160℃下烘烤，得到混合板的步骤中，在所述烘烤的过程中，还包括：

将所述初纤维板周围的热风抽出。

10.根据权利要求4所述的纤维板的制作方法，其特征在于，在所述将所述混合板压缩定型，得到纤维板的步骤中，具体包括：

将所述混合板压缩定型；

在压缩定型之后的所述混合板的侧壁上喷洒胶水；

或；

将压缩定型之后的所述混合板进行切割，之后在混合板的侧壁上喷洒胶水。