[发明专利]一种光缆敷埋机

说明书

技术领域

本发明涉及一种光缆敷埋机，特别是一种全液压控制的，行走与敷缆同步的光缆敷埋机。

背景技术

通信线路的敷埋是信息基础建设的重要组成部分，线路敷设的速度和质量决定了信息基础建设的进度乃至人民群众能否安全、快捷、稳定地获取信息资源，是衡量一个国家信息化程度的总要标准。

目前，我国敷设光缆的方法主要有直埋敷设光缆、架空敷设光缆及海底敷设光缆管。考虑到方便施工、维修、使用及施工成本等原因，长距离敷设光缆一般采用直埋方式敷设，城市建筑群中多采用架空和管道敷设并配合少量直埋敷设，跨海及岛屿间光缆敷设只能采用海底敷设。而关于直埋敷设，中国专利文献CN201224892Y公开了一种硬拉式缆线直埋机,是埋设光缆的机械,包括一台推土机,和在推土机后背上固装的一台松土器;放线器装在放线器架上,放线器架装在松土器上;一立刀的刀体垂直插入松土器装勾子的槽库中;刀体前端焊有刀尖,刀尖向前;一个带弯的导槽固装在刀体背上,放线器上的缆线放入该带弯导槽中;在带弯的导槽上面,有一个与上述导槽的弯曲度一致的钢槽,扣在该导槽上面;在该钢槽的内顶部、内拐弯处、内底部各装一个滑轮,放线器上的缆线在各滑轮配合下,导入豁的沟中;该现有技术能够挖沟、放缆、埋土依次完成，节约了成本,保证了工程质量。但是在敷缆过程中还是存在如下缺陷：该现有技术中开槽是通过硬拉插入土壤中的松土器实现的，硬拉方式的开槽，不仅使得开槽的深度和宽度不好控制，更重要的是大量地破坏了周围的植被和环境；此外，光缆在放线器上的送线，也是靠硬拉，因而容易出现送线时松时紧的状态，太松容易导致光缆大结；太紧又容易形成对光缆的损坏。

针对上述缺陷，本申请人以前申请的授权公告号CN201217817Y提出了一种光缆管线铺埋机，其开沟器为圆盘式开沟器，且其设置在机架的中部，在圆盘锯片式开沟器的后部设有挡土罩，在机架的后部设有光缆管线盘，在光缆管线盘下部的挡土罩内设有滑轮组合。该现有技术通过圆盘式开沟器旋转切割开槽，使得切割器具与土壤的接触面积小，从而大大减少了开槽时对植被和环境的破坏。但是由于该现有技术的铺埋机的行走和开槽由机械控制系统控制，而圆盘的高度调节等其他结构由液压升降机控制，使得铺埋机整个结构复杂，而且动力不能合理分配，很难做到铺埋机行走与开槽同步。此外，送线器的送线器也是属于硬拉式，而不能做到与铺埋机行走同步。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的光缆敷埋机结构复杂，且行走与开槽、送线不能实现同步，从而影响敷设质量的问题，进而提供一种动力能够合理分配，行走与开槽、送线同步的光缆敷埋机。

为解决上述技术问题，本发明的一种光缆敷埋机，包括行走车、开槽装置、送线装置、光缆入地装置、以及覆土装置，其中所述开槽装置包括圆盘开割器，其特征在于，

所述行走车上设有驱动行走轮或行走履带行走的第一液压马达；

所述开槽装置上设有驱动所述圆盘开割器旋转的第二液压马达；

还包括动力分配装置，所述动力分配装置包括由所述行走车的发动机驱动的液压总泵，将所述液压总泵的高压液压油分配给所述第一液压马达、所述第二液压马达的液压分配器，分别设置在所述液压分配器与所述第一液压马达之间控制所述行走轮或行走履带工作的第一电磁阀，以及设置在所述液压分配器与所述第二液压马达之间控制所述圆盘开割器旋转方向的第二电磁阀。

所述开槽装置还包括调节所述圆盘开割器高度的开割器液压升降结构，所述开割器液压升降结构的液压动力由所述液压分配器分配，且所述开割器液压升降结构与所述液压分配器之间设有控制所述开割器液压升降结构动作的第三电磁阀。

所述圆盘开割器上的刀头包括

刀尖部，所述刀尖部为四棱锥体；

安装部，将所述刀尖部固定连接在所述刀头座上，并使所述刀尖部的轴线相对于地面的法线所形成的入土角α为锐角。

所述四棱锥体的顶点以及棱边均倒有圆角。

所述刀尖部与所述安装部之间还设有过渡部，所述过渡部为四棱柱体，且所述四棱柱体的顶面与所述刀尖部的棱形底面重合。

所述安装部为连接板，所述连接板的与所述四棱柱体的棱形底面固定连接的第一端面，与所述连接板的与所述刀头座底面连接的第二端面之间所形成的夹角等于所述刀头的入土角α。

所述安装部的所述第一端面为矩形，且所述矩形的长中线L与所述四棱柱体的棱形底面的短对角线重合。

所述连接板的厚度小于所述刀尖部的棱形底面的长对角线S的长度。

所述入土角α为45°-49°。

所述入土角α为47°。