[发明专利]一种钢丝带热胶接方法

说明书

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体涉及一种优化的钢丝绳带热胶接方法。

背景技术

皮带机,是一种广泛应用于矿山、化工、水泥厂的传输机械，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点它广泛用在矿山、冶金、煤炭等部门用来输送松散物料或成件物品。

皮带的使用寿命在一定程度上取决于胶接头的胶接质量，胶接质量去除人为因素以外，科学的胶接工艺更为重要，钢丝绳带胶接过程中的质量问题常由以下几部分因素造成：

1、硫化过程中，芯胶、面胶内夹有颗粒状异物或气泡，导致钢丝绳与芯胶不能充分胶合，出现钢丝绳脱丝现象，影响胶接头强度；

2、在扒钢丝绳过程中钢丝绳变形严重，接头内部钢丝绳分布不均匀，硫化后，接头内部产生局部应力集中，故出现接头处局部凹凸不平，影响胶接质量；

3、硫化温度过高或硫化机故障导致接头表面胶体脆化，局部残生裂纹，胶体弹性失效，易产生接头处划伤、断裂；

4、胶接头对中性差，胶接后皮带出现蛇型，皮带出现跑偏，导致带身局部磨损速度加快。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中热胶接工艺复杂，容易出现质量问题等缺陷，提供一种优化的钢丝绳带热胶接方法。

本发明提供的优化的钢丝带热胶接方法，包括：

1）皮带扒头，取出钢丝绳。

优选的，所述取出钢丝绳过程为先将皮带两侧胶层割除，直到漏出第一条钢丝绳，后在钢丝绳斜上、斜下45°位置下刀，待割透后将钢丝绳取出。

具体的，扒头时先将皮带两侧胶层割除，直到漏出第一条钢丝绳，后在钢丝绳斜上、斜下45°位置下刀，待割透后将钢丝绳取出。以此类推，将钢丝绳依次取出，也可皮带两侧同时进行此操作。切忌将钢丝绳直接拉出，导致钢丝绳弯曲变形，无法使用。如果现场环境允许也可采用钢丝绳带扒头机直接进行扒带。

2）刮钢丝绳，去除钢丝绳表面残胶：将取出的钢丝绳用刀片去除钢丝绳表面的残余芯胶，不宜用力过猛，以免伤及钢丝绳表面的镀锌层，影响皮带胶接强度。

优选的，使用细砂纸轻拉进行打磨去除残胶，并将钢丝绳表面剩余残胶表面打磨变的粗糙，有益于增强皮带接头胶合强度。

接头处打磨时将皮带扒头钢丝绳根部用砂轮机打磨，直至将其刀割面打磨至粗糙为止，有利于胶浆的渗透，提高其胶接强度。

优选的，钢丝绳清洗时优选将清理好的钢丝绳表面用汽油清洗表面，去除杂物，共清洗两遍。

3）钢丝绳表面刷胶。优选的，将清洗干净的钢丝绳晾干后，先后两遍在前述钢丝绳上均匀的涂上一层硫化胶浆。优选的，在第一便胶干至不在粘手时，涂第二遍硫化胶浆。

4）搭接钢丝绳,并在钢丝绳表面刷胶浆。皮带中心线找正时将粘贴好了芯胶、面胶铺于硫化机下加热板上，并检查胶面上是否有气泡产生，如有可用刀将其表面划破，将气泡压除。先将一端皮带接头定位，后用拉线法找出皮带中心线位置，在对正第二个接头。

摆钢丝绳时将散乱的钢丝绳均匀的铺开，按照先中间后两边的摆法，以免出现钢丝绳向一端积压的现象，影响胶接质量。摆完钢丝绳后，在钢丝绳表面再轻轻刷一层胶浆。

优选的，所述搭接钢丝绳选用三级搭接，所述三级搭接为先找出皮带中间的中心线，由中间向两边排长钢丝绳、对长钢丝绳、中长钢丝绳、对短钢丝绳、中短钢丝绳、对中短钢丝绳、短钢丝绳、对中长钢丝绳，重复排列，钢丝绳排列整齐。在接头区域，所有的钢丝绳均采用对接，对接接头分布在五个断面(或斜断面)上，每个断面上有20％的钢丝绳对接接口。

优选的，所述搭接钢丝绳选用一级搭接。所述一级搭接为输送带接头由若干根钢丝绳芯搭接排列，每组钢丝绳芯由长短相同的钢丝绳芯组成。每对钢丝绳芯分别位于接头的相对的两侧，其搭接方法为：先找出皮带中间的中心线，由中间向两边排钢丝绳，把每侧钢丝绳分别按左右各一根排列，重复排列，钢丝绳排列整齐。

一级搭接的钢丝绳为一对一交叉搭接，在接头部位排列的钢丝绳是其他部位钢丝绳数量的二部，由于钢丝绳排列紧密，因此接头强度保持率较高，并且能缩短接头长度，减少胶带的浪废。

由于三级搭接形式的钢丝绳排列比非接触头部多33%。在接头区域，钢丝绳对接分布在两个断面，每个断面有25%的钢丝绳对接，其强度大大低于一级搭接。